[实用新型]一种钢背压斜压扁模具装置

说明书

（一）      技术领域

    本实用新型涉及刹车片钢背加工领域，特别涉及一种钢背压斜压扁模具装置。

（二）      背景技术

    大部分厚板材大钢背上都带扁,当钢背也有压斜工艺时，压斜压扁一般分两步工序分别进行，使得钢背生产成本增加，且效率较低。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种降低成本、提高效率的钢背压斜压扁模具装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢背压斜压扁模具装置，其特殊之处在于：包括下模和下模座，下模和下模座之间通过螺栓连接有下模垫板，下模上面设有与钢背外形相匹配的型腔，型腔前端设有压斜工作面，压斜工作面为一前高后低的斜面，型腔中部对称安装有顶料定位销，顶料定位销下端通过弹簧与下模垫板连接，型腔后端两侧分别连接有一凹坑，凹坑内镶嵌有压扁镶块，压扁镶块一端位于型腔内，压扁镶块高出型腔下表面。

压扁镶块通过螺栓固定在下模垫板上。

因此，本实用新型的有益效果是：该钢背压斜压扁模具装置，结构设计合理，不仅减少了模具制作的数量，降低了模具制作成本，减少了工艺流程，而且有效地提高了工作效率，降低了钢背的加工成本。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中，1下模，2下模座，3下模垫板，4压斜工作面，5型腔，6顶料定位销,7弹簧,8压扁镶块。

（五）      具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括下模1和下模座2，下模1和下模座2之间通过螺栓连接有下模垫板3，下模1上面设有与钢背外形相匹配的型腔5，型腔5前端设有压斜工作面4，压斜工作面4为一前高后低的斜面，型腔5中部对称安装有顶料定位销6，顶料定位销6下端通过弹簧7与下模垫板3连接，型腔5后端两侧分别连接有一凹坑，凹坑内镶嵌有压扁镶块8，压扁镶块8一端位于型腔5内，压扁镶块8高出型腔5下表面，压扁镶块8通过螺栓固定在下模垫板3上。

采用本实用新型的钢背压斜压扁模具装置，上模采用该装置的通用上模，将钢背放于型腔5内，通过顶料定位销6将钢背固定，然后合上上模，打开冲床下压，钢背在压斜工作面4上进行压斜处理，同时压扁镶块8对钢背进行压扁处理，完成后打开上模，通过顶料定位销6将钢背顶出。因此，本实用新型的有益效果是：该钢背压斜压扁模具装置，结构设计合理，不仅减少了模具制作的数量，降低了模具制作成本，减少了工艺流程，而且有效地提高了工作效率，降低了钢背的加工成本。