[实用新型]一种带纵向缓冲的双轴承高速锭子有效
申请号: | 201120255280.2 | 申请日: | 2011-07-19 |
公开(公告)号: | CN202193902U | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 计文;张新文;王军英 | 申请(专利权)人: | 河南二纺机股份有限公司 |
主分类号: | D01H7/04 | 分类号: | D01H7/04;D01H7/12 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 464000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纵向 缓冲 轴承 高速 锭子 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺纱配件领域,具体涉及一种带纵向缓冲的双轴承高速锭子。
背景技术
环锭细纱机是纺织工业纺纱生产的关键机械设备,而锭子是环锭细纱机的关键部件,在纺纱生产中至关重要。锭子是纺纱机上加捻卷绕的主要部件之一,和钢领、钢丝圈一起对纱线进行加捻、卷绕,因此一个国家、一个地区或一个纺纱厂设备规模水平和工业生产能力,通常是以拥有锭子的总数量和锭子转速的高低来衡量,业内普遍认为锭子高速化是锭子未来的发展方向。由于锭速与成纱质量密切相关,因此生产上对锭子有较高的要求。目前,细纱机锭速已达14000r/min~25000r/min,在细纱机高速生产过程中,加捻卷绕元件如锭子、筒管、钢领、钢丝圈的高速化是提高生产能力的非常关键因素。
目前多数企业已开发出18000r/min以上的高速锭子。锭子制造企业甚至以推出高速锭子展示其研发实力。但目前市场上高速化纺纱锭子特别是25000r/min以上高速纺纱锭子的开发,由于现有技术的锭子结构限制,尤其是锭杆固定方式的影响,使得锭子在高速运行时存在平稳性、耐磨性差,运转噪声大的缺陷,并进而造成容易产生润滑不良,磨损快的缺陷,使锭子寿命缩短。另外由于运行平稳性差还造成能耗高的不足,也限制了锭子转速的进一步提高。
实用新型内容
本实用新型针对纺纱锭子在高速运行时存在的不足,提供一种带纵向缓冲的双轴承高速锭子,其通过对锭杆安装结构的改进有效改善了锭子的高速运行的平稳性。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种带纵向缓冲的双轴承高速锭子,包括锭杆、上纺锭轴承、上轴承座、锭脚、弹性管、定位套管、卷簧、 下纺锭轴承、平锭底,所述卷簧、定位套管及上轴承座从下到上依次插装在所述锭脚内并形成用于插装所述锭杆的内腔,所述弹性管套装在所述内腔中,所述锭杆的上支撑位通过所述上纺锭轴承安装在所述上轴承座内,其特点是,所述弹性管在对应于所述锭杆下支撑位处设有下纺锭轴承,所述锭杆的下支撑位安装在所述下纺锭轴承中,所述平锭底支撑在所述锭杆的底端。
本实用新型的有益效果是:由于将锭子的下支承结构由原来的套筒改进为轴承结构,即变滑动摩擦为滚动摩擦,提高了锭子的定位精度,减小了运行摩擦,也即提高了锭子本身在高速运转时平稳性和耐磨性,使锭子适纺速度范围广,润滑性能好,能耗和运转噪声低,而且结构简单可靠。
本实用新型锭子转速可达30000r/min以上,可以为纺纱企业实现锭子高速、节能的效果,提高纺纱效率,降低生产成本,满足高端客户需求。同时为纺机企业创新设计高速化、自动化主机提供了保障。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述平锭底的下部还设有弹簧,在所述弹簧的下部设有垫片。
采用上述进一步方案的有益效果是,由于在原有平面止推结构的基础上采用了轴向弹簧支撑,使得锭子在高速运行时因轴向窜动而产生的振动得到缓冲,使锭子运行更平稳。
进一步,所述下纺锭轴承内孔孔径小于所述上纺锭轴承内孔孔径。
采用上述进一步方案的有益效果是,适应锭子的结构设计。
进一步,所述下纺锭轴承的下端还设有轴承挡圈。
采用上述进一步方案的有益效果是,使下纺锭轴承的固定更稳定。
附图说明
图1为现有技术的环锭纺纱锭子结构示意图;
图2为本实用新型所述的环锭纺纱锭子结构示意图。
在图1到图2中:1-1、锭杆,1-2、轴承垫圈,1-3、纺锭轴承,1-4、上轴承座,1-5、锭脚,1-6、弹性管,1-7、定位套管,1-8、卷簧,1-9、铜套 ,1-10、 平锭底,1-11、垫片,1-12、锭脚垫块,2-1、锭杆,2-1-1、上支撑位,2-1-2、下支撑位,2-2、上密封盖,2-3、上纺锭轴承,2-4、上轴承座,2-5、锭脚,2-6、弹性管,2-7、定位套管,2-8、卷簧 , 2-9、下纺锭轴承,2-10、轴承挡圈,2-11、平锭底,2-12、弹簧,2-13、垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
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