[实用新型]动力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力设备，具体涉及一种通过动力介质对外做功的动力机。

背景技术

目前的动力机如蒸汽机具有结构复杂，运行条件要求高，体积大，运行程序繁复，热利用率低等缺点。其主要有活塞往复式蒸汽机、格林蒸汽机和斯特林蒸汽机等。往复式蒸汽机采用的曲轴连杆传动系统限制了转速的提高；格林蒸汽机的回转式运转也略显复杂；斯特林蒸汽机虽然体积小热效率高，但是对使用环境要求苛刻，在许多情况下难以运行，而且制作成本很高，不能大批量投入生产使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的动力机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：动力机，包括具有内部容腔的缸体，在缸体上设置有与内部容腔相通的介质排出口，在缸体的内部容腔内设置有旋转活塞，旋转活塞的外圆周表面与缸体内壁之间形成环形腔室，在环形腔室内设置有固定连接在旋转活塞上的受力元件，旋转活塞内套装有可随旋转活塞作旋转运动且延伸至缸体外的转轴，环形腔室内设置有作用在受力元件上的动力结构，所述动力结构可伸缩连接在缸体上，动力结构与受力元件之间形成密闭腔室，所述密闭腔室连通有动力介质输送通道。

作为优选的技术方案，所述动力结构包括伸缩块以及作用在伸缩块上并驱动伸缩块在缸体内伸缩的动力元件，动力介质输送通道设置在伸缩块上。

进一步的是，所述动力元件采用弹性元件制作，所述伸缩块从缸体内部容腔经缸体的侧壁延伸至缸体外，在伸缩块与弹性元件外套装有保护罩，所述保护罩固定连接在缸体上，弹性元件的一端作用在保护罩上，另一端作用在伸缩块的外端面，伸缩块滑动配合在保护罩内。

进一步的是，所述动力介质输送通道的入口设置在伸缩块底部，动力介质输送通道的出口设置在伸缩块的一个侧面上，在缸体底部设置有动力介质输入通孔，当伸缩块在弹性元件的作用下伸入环形腔室，并在伸缩块与受力元件之间形成密闭腔室时，动力介质输入通孔正对动力介质输送通道的入口。

进一步的是，所述设置在缸体上的介质排出口靠近伸缩块并位于伸缩块的背面一侧。

进一步的是，所述缸体包括上盖与下壳体，上盖可拆卸连接在下壳体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构可使动力介质所产生的能量直接作用于旋转活塞并驱动转轴对外做功，其结构简单且效率高，体积小、成本低，构造简洁，利于批量生产，尤其适合在各种需要动力的场合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图中标记为：环形腔室1、介质排出口2、旋转活塞3、转轴4、动力介质输送通道5、下壳体6、受力元件7、伸缩块8、弹性元件9、保护罩10、动力介质输入通孔11、上盖12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1与图2所示，本实用新型的动力机，包括具有内部容腔的缸体，在缸体上设置有与内部容腔相通的介质排出口2，在缸体的内部容腔内设置有旋转活塞3，旋转活塞3的外圆周表面与缸体内壁之间形成环形腔室1，在环形腔室1内设置有固定连接在旋转活塞3上的受力元件7，旋转活塞3内套装有可随旋转活塞3作旋转运动且延伸至缸体外的转轴4，环形腔室1内设置有作用在受力元件7上的动力结构，所述动力结构可伸缩连接在缸体上，动力结构与受力元件7之间形成密闭腔室，所述密闭腔室连通有动力介质输送通道5。工作时，从动力介质输送通道5输入动力介质(该动力介质可以采用蒸汽、压缩气体或液体等)，使动力介质从动力介质输送通道5的出口送入到动力结构与受力元件7之间的密闭腔室中，此时，动力介质推动受力元件7并带动旋转活塞3在环形腔室1中旋转，当旋转活塞3转动至介质排出口2时，动力介质通过介质排出口2排至缸体外，旋转活塞3在惯性的作用下继续旋转，当转至动力结构处时，动力结构收缩，从环形腔室1退出，使旋转活塞3能顺利从动力结构处转过，旋转活塞3从动力结构处转过后，动力结构再次伸出，再次在动力结构与受力元件7之间形成密闭腔室，此时，就完成了一周的旋转，并以此循环往复，驱动转轴4对外做功。在本实用新型中，动力介质直接作用于旋转活塞3并驱动转轴4对外做功，其结构简单且效率高，体积小、成本低，构造简洁，利于批量生产。