[实用新型]一种碎米下料称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重斗量装置，尤其涉及在米粒经过加工之后能将其快速称重及包装的一种碎米下料称重装置。

背景技术

在现代的国内粮食加工领域中，以粒度差别为主的分离设备，特别是碎米分离设备，一般的分离结果都能达到日常生活的需求，也比较迅速，自动化程度较高，操作起来较为方便，而且结构比较简单，但是进出料不理想，特别是出料，只能手工来完成，不能适应自动控制运行的要求，由于还要进行对其称重，进行包装，所以操作起来比较繁锁。

而且，在现有技术中在称重物时用的最多的是台秤，称重时将重物放在秤盘上，由于碎米向下流出的速度非常之快，所以很难一次性将重量准确称出，需要多次的进行添添减减，瞬间，让人即刻产生不愉快的心境，即使如此，这种台秤也不能一次的准确读出重量，误差较大，称完重量之后，后序的包装也比较麻烦，给加工带了许多的不便，浪费了大量的人力物力，效果非常的不理想，而且生产效率也没有得到提升，所以很难满足日益增长的需要。如何解决现有技术存在的种种问题，已成为本行业内一个需要不断创新研究的主题了。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决上述问题而提供一种碎米下料称重装置，它可以有效的解决现有技术中出料时的不方便，而且可以精准的读出重量，结构简单，操作灵活，避免产生不必要有误差。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种碎米下料称重装置，包括其本体，所述的本体包括碎米装置、电子称，电子称设置与碎米装置下方，所述的电子称与碎米装置中间设置为袋子支架，其特征在于：

所述的碎米装置的上部设置为储料箱，其底部设置为落料斗，储料箱与落料斗之间设置为粉碎机；

所述的电子称包括承重盘及面板，电子称的中间部位设置为支撑杆，承重盘能过支撑杆与面板相连接，面板的上方设置为显示屏，其下方设置为操作按钮；

所述的袋子支架与所述的承重盘固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述的落料斗的下方设置有出粉管，出粉管的一侧设置有控制杆。

本实用新型在所述的操作按钮在显示屏上均匀分布。

进一步，所述的袋子支架旁边设置有三个稳定架，稳定架绕袋子支架均匀分布。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型有益效果为结构简单，使用方便，可以方便快捷的调整精度，然后将快速从落粉箱中散落的碎米快速的装进袋子进里边，可以清晰的读出重量，可以一次性的将其按固定规格存放起来，方便后序的包装，而且在换袋子的过程中可以关闭控制杆，这样出粉管中的碎米也不会洒落在地面上，节省了劳动成本，提高了生产效率，而且灵活性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种碎米下料称重装置的结构示意图。

图中100-承重盘， 110-电子称， 120-显示屏， 130-操作按钮， 140-支撑杆， 150-袋子支架， 160-稳定架， 170-落料斗， 180-储料箱，190-粉碎机，200-本体，210-出粉管，220-控制杆，230-面板，300-碎米装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种碎米下料称重装置，包括其本体200，所述的本体200包括碎米装置300、电子称110，电子称110设置与碎米装置300下方，所述的电子称110与碎米装置300中间设置为袋子支架150，其特征在于：

所述的碎米装置300的上部设置为储料箱180，其底部设置为落料斗170，储料箱180与落料斗170之间设置为粉碎机190；

所述的电子称110包括承重盘100及面板230，电子称110的中间部位设置为支撑杆140，承重盘100能过支撑杆140与面板230相连接，面板230的上方设置为显示屏120，其下方设置为操作按钮130；

所述的袋子支架150与所述的承重盘100固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述的落料斗170的下方设置有出粉管210，出粉管210的一侧设置有控制杆220，控制杆220可以控制落粉的速度，当袋子支架150中的袋子盛满时，可以将控制杆220闭合，实现灵活快捷的控制。

本实用新型在所述的操作按钮130在显示屏120上均匀分布，这样方便对电子称110的精度方便调节。