[实用新型]物料粒径选别装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选别装置，特别是涉及一种物料粒径选别装置。

背景技术

参阅图1与图2，为中国台湾公告第M244976号「槟榔选别装置」新型专利案，该槟榔选别装置1包含一箱体11、一架设于该箱体11上方的进料槽12、数个间隔架设于该箱体11上且位于该进料槽12下方的导引件13、数个设于该箱体11上而对应于每一导引件13的下方的带动单元14，及数个间隔并排且枢接于该箱体11上的输送单元15。

每一输送单元15皆具有两相间隔并排且用以运送槟榔10的螺杆151，每一输送单元15的两螺杆151均呈倾斜设置，也就是说使得每一输送单元15的两螺杆151间距是由一端朝向另一相反端形成逐渐扩大，而界定出一第一落料区D1、一第二落料区D2，及一第三落料区D3。另外，每一螺杆151一端是凸伸于该箱体11外且设有一齿轮152，所述齿轮152间并连设有一传动炼153，借此利用一动力源154传动该传动炼153以带动所述齿轮152连动每一输送单元15的两螺杆151呈反向旋转。

当进行槟榔10的粒径选别作业时，分别在第一落料区D1、第二落料区D2、第三落料区D3各放置一收集篮(图未示)后，将数个大小不等的槟榔10倒入该进料槽12，而所述槟榔10由该进料槽12掉落至该带动单元14上，由该带动单元14运送至输送单元15上，此时所述槟榔10便分布于每一输送单元15的两螺杆151间，借由每一输送单元15的两螺杆151螺纹带动所述槟榔10朝相反于该进料槽12的方向前进，不同粒径的槟榔10在移动的过程中会分别在不同的落料区掉落，借此可将不同粒径的槟榔10分开收集，完成槟榔10选别作业。

然而该槟榔选别装置1还存在有可精进的改善空间：由于相邻输送单元15间的空隙无法进行选别作业，加上所述槟榔10尚需借助进料槽12、带动单元14的设计与导引，才能被运送且一一排列至每一输送单元15的两螺杆151间，因此在选别作业时还有等待输送的时间，影响选别效率。另外，为使每一输送单元15的两螺杆151呈相反方向旋绕，由图2可看出，该传动炼153是上下穿绕在每一螺杆151的齿轮152上，组装较为不便，且当该动力源154借由该传动炼153带动该齿轮152转动时，该传动炼153与每一齿轮152间的磨擦力较大，导致所述齿轮152磨损快速，而存有改善的空间。

有鉴于上述现有的槟榔选别装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的物料粒径选别装置，能够改进一般现有的槟榔选别装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的槟榔选别装置存在的缺陷，而提供一种物料粒径选别装置，所要解决的技术问题是，简化结构且提高粒径选别效率。

本实用新型的目的及解决先前技术问题是采用以下技术手段来实现的，本实用新型物料粒径选别装置，用于数个物料进行粒径选别作业，该物料粒径选别装置包含：一个机座、数个彼此间隔并排且设于该机座上的输送杆，及一个设置于该机座的驱动单元，每一个输送杆包括一个枢设在该机座上的杆体，及一个形成在该杆体表面的拨动部，该杆体具有一个大杆径端，及一个相反于该大杆径端的小杆径端，且该杆体的外径是由该大杆径端往小杆径端的方向渐缩，使得每两相邻的输送杆间的间距是由该大杆径端往小杆径端的方向渐渐扩大。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的物料粒径选别装置，其中该驱动单元包括一个具有一个输出端且安装于该基座上的动力源、数个分别与所述输送杆相连接的主动轮，及一个绕设于该动力源的输出端与所述主动轮间的传动件。

较佳地，前述的物料粒径选别装置，其中该驱动单元还包括数个分别啮接每两相邻主动轮的从动轮。

较佳地，前述的物料粒径选别装置还包含一个用以使所述物料输送至所述输送杆的大杆径端处的进料单元。

较佳地，前述的物料粒径选别装置，其中该输送杆的拨动部呈螺纹状，且由可挠性材质制成，用以拨动所述物料由该杆体的大杆径端向小杆径端的方向移动。

较佳地，前述的物料粒径选别装置，其中该输送杆的拨动部呈弧形片体状，且由可挠性材质制成，用以拨动所述物料由该杆体的大杆径端向小杆径端的方向移动。