[实用新型]一种翻板式出仓缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物流仓储技术领域，特别是一种翻板式出仓缓冲装置。

背景技术

现有的出仓方式是人为的用手去推拉来实现货物的出仓，这种方法虽然简单，但效率低下，工作人员工作量大，容易疲劳，此时出错的机率大大增加。

有些工厂采用可上下自动移动的皮带机接物的方法，也能够实现自动出仓，但是皮带机工作效率不高，工作强度大，当物品处于顶层时，皮带机需要从底部移动到顶部来实现接物，不仅浪费时间而且浪费能源。并且皮带机长时间高强度使用，故障率高，影响正常的工作，并且该装置控制起来比较复杂，对制造工艺要求高，制造成本较高。

也有些工厂直接在出货的底部放置缓冲垫，当物品从高处落下时，虽有缓冲，但是效果不佳，还是容易使物品破损。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单的翻板式出仓缓冲装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种翻板式出仓缓冲装置，包括出仓装置、翻板、动力装置、皮带输送机和控制装置，所述翻板自上而下依次设置在出仓装置的前端，翻板在动力装置的带动下实现翻转，皮带输送机位于最下方翻板的下方，控制装置与动力装置相连接，控制动力装置工作。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：1)本出仓方式是自动控制的机械化装置，因此快速方便，减轻工作人员的工作量；2)货物出仓时，由于采用了海绵、软布等软质材料，使货物落在每层翻板上时，物品的受到的冲击力很轻，使货物安全可靠；3)本实用新型的出仓装置结构简单，造价低廉，在储物架上储物出仓中，采用翻板分段接物方式可以安全将货物一段一段接力式送至机输送皮带上，从而确保货物在出仓过程中不受损害，提高了货物出仓的效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的翻板式出仓缓冲装置中翻板结构示意图。

图2为本实用新型的翻板式出仓缓冲装置侧视图。

图3为本实用新型的翻板式出仓缓冲装置主视图。

具体实施方式

结合图2、图3，本实用新型的一种翻板式出仓缓冲装置，可广泛用于药品、食品、日用品、化工品、机械零件、电子元器件等物品的自动出仓，该装置包括出仓装置、翻板1、动力装置2、皮带输送机3和控制装置，所述翻板1自上而下依次设置在出仓装置的前端，翻板1在动力装置2的带动下实现翻转，皮带输送机3位于最下方翻板1的下方，控制装置与动力装置2相连接，控制动力装置2工作。翻板1的数量大于等于1。翻板为平板、网格板、异形板或型板，翻板上方设置缓冲材料。所述缓冲材料为海绵或软布等软质具有缓冲功能的材料。所述动力装置2为电机、气动机或液压机。上述控制装置为单片机或者工控机。

翻板1的数量按照需要进行组合，当货物从各层储物架“吐”出后，会落到各翻板上，紧接着最上一层翻板在动力的作用向下翻转，使最上层翻板上的货物落入第二层翻板上，第二层翻板在动力的作用向下翻转，使第二层翻板上的货物再落入第三层翻板上，以此类推，随着各层翻板由上而下延时翻转，最终货物落到皮带输送机3上，并由皮带输送机3传送至所需目的地。翻板的层数可以根据需要进行设定，只要能达到很好的缓冲效果即可，延时的时间可根据需要进行设定。翻板1翻转的角度和初始角度可以根据需要进行设定，最终能使落在其上的货物翻转掉下即可。每层翻板可以单独控制，也可以是联动的，但翻板需要从上往下的顺序逐层进行翻转。翻板的层数组合和横向分段根据需要进行调整。

结合图1，翻板1在安装起始位置接货，当货物滑落至翻板1上时，翻板1在动力装置2的控制下旋转一定的角度完成卸货。翻板具体结构形式和材料可以多种多样，可以是平板、网格板、异形板、型板等，也可以是硬质板上铺设较软的材料，如海绵、软布等材料，以进一步防止储物落入时损伤。

具体实施时，也可将翻板的下方设置弹簧，弹簧使翻板保持在水平位置，重物落在翻板上时，依靠重力滑落，弹簧正好对重物起到缓冲作用，重物滑落后，弹簧又使翻板保持在水平位置继续接收下一个货物。

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述：

利用本实用新型的装置进行物品的出仓时，翻板1安装在物品出口端，安装的角度可根据需求自行调整，并在一端装有动力装置2，皮带输送机3安装在窗口下方。当物品从储物槽中滑出，落入相应的翻板中，相应的翻板翻转，物品落入下面一个翻板中，这个翻板接着翻转，物品又掉入下一个翻板上，物品中依次类推，直到物品落入皮带输送机3中，将物品送出。

在储物架上储物出仓中，采用翻板分段接物方式可以安全将物品一段一段接力式送至机输送皮带上，从而确保物品在出仓过程中不致使包装盒受损，且提高了物品出仓的速度。