[实用新型]固封极柱抗扭构造

说明书

技术领域

本实用新型公开一种固封极柱抗扭构造，按国际专利分类表(IPC)划分属于断路器类制造技术领域，尤其是涉及一种固封极柱安装绝缘拉杆时保护真空灭弧室的抗扭构造。

背景技术

固封极柱，是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。在固封极柱安装固定绝缘拉杆，一般采用传统螺旋固定方式，然而，传统螺旋固接方式为直接将绝缘拉杆端部的螺柱旋紧于真空灭弧室端口的波纹管内，其具有以下不足：当施加于绝缘拉杆力大于一定值γ而产生力矩过大时，容易使波纹管受伤，导致真空灭弧室失去灭弧能力，出现真空灭弧室漏气，严重者导致开关损坏甚至造成其他更严重的安全隐患；当力小于γ会因为力矩不够大而导致旋不紧，不能将垫片和螺母螺紧，也可能存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、组装力矩适中的固封极柱抗扭构造。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种固封极柱抗扭构造，包括固封极柱、绝缘拉杆及抗扭组件，所述的绝缘拉杆端部的螺柱安装于固封极柱的灭弧室端口，所述的抗扭组件设置于固封极柱的灭弧室端口处，且绝缘拉杆的螺柱穿越抗扭组件的中心孔而绝缘拉杆主体压触于抗扭组件上。

进一步，所述的抗扭组件包括对称的两抗扭件及连接杆，两个抗扭件通过两侧的连接杆组成中心通孔的抗扭构件，上述抗扭构件通过螺钉及对应的螺孔固定于固封极柱的灭弧室端口处。

进一步，所述的两抗扭件上各设有凹槽用于容置上述连接杆，各抗扭件与固封极柱内灭弧室端口配合的一侧面设有定位突起，与灭弧室端口处的定位孔配合。

本实用新型由于在固封极柱的灭弧室端口设置抗扭组件，所述的抗扭组件两个抗扭件(片)分隔开并由两侧的连接杆凹槽式结合为一体，抗扭组件的一侧定位安装于固封极柱上，当绝缘拉杆的螺杆向灭弧室的波纹管内螺紧时，施加于绝缘拉杆的力一部分传递给灭弧室的波纹管，而剩余部分转移到抗扭组件上，即抗扭组件分担了部分操作绝缘拉杆的力量，即使施加于绝缘拉杆力操作的力矩过大，也不会使波纹管受伤而导致真空灭弧室失去灭弧能力。另外，本实用新型与固封极柱采用定位结构组装，使抗扭组件承担转移的作用更加有效，具有结构合理、组装安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型分解图。

图2是本实用新型一抗扭件立体图。

图3是图1组装固封极柱剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3，一种固封极柱抗扭构造，包括固封极柱1、绝缘拉杆2及抗扭组件3，所述的绝缘拉杆2端部的螺柱安装于固封极柱1的灭弧室端口，所述的抗扭组件3设置于固封极柱的灭弧室端口处，且绝缘拉杆2的螺柱穿越抗扭组件3的中心孔而绝缘拉杆2主体压触于抗扭组件上。抗扭组件3包括对称的两抗扭件31及连接杆32，两个抗扭件通过两侧的连接杆组成中心通孔的抗扭构件，上述抗扭构件通过螺钉33及对应的螺孔固定于固封极柱1的灭弧室端口处。两抗扭件上各设有凹槽310用于容置上述连接杆，各抗扭件与固封极柱内灭弧室端口配合的一侧面设有定位突起311，与灭弧室端口处的定位孔配合。

本实用新型由于在固封极柱1的灭弧室端口设置抗扭组件3，所述的抗扭组件3的两个抗扭件(片)分隔开并由两侧的连接杆凹槽式结合为一体，抗扭组件3的一侧定位安装于固封极柱1上，当绝缘拉杆2的螺杆向灭弧室的波纹管内螺紧时，施加于绝缘拉杆的力一部分传递给灭弧室的波纹管，而剩余部分转移到抗扭组件上，即抗扭组件分担了部分操作绝缘拉杆的力量，即使施加于绝缘拉杆力操作的力矩过大，也不会使波纹管受伤而导致真空灭弧室失去灭弧能力。另外，本实用新型与固封极柱1采用定位结构组装，使抗扭组件承担转移的作用更加有效。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。