[实用新型]一种连续式密封包装容器封口切断装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种密封包装容器，用以从一包装材料管连续生产一种形状为平行六面体盒类无菌密封包装容器的封口连续切断装置，尤其是指液体灌装机的密封包装容器封口的切断装置。 

二、背景技术

在液体灌装机中，成形速度和封口切断速度是影响灌装产量和质量的关键因素。目前，封口切断装置的主要形式是往复式切断装置，即刀具安装在高频头的焊缝中，通过一定的机构实现刀具的往复运动从而达到切断的目的。其不足之处是往复式封口切断装置受其结构和工作方式的限制，刀具运动动力结构复杂，工作不可靠，切断时间长，生产效率低。要提高液体灌装生产效率和产品质量就要解决切断机构不稳定和切断速度低的问题。 

三、发明内容

本实用新型是针对上述背景技术中液体灌装机的密封包装容器封口切断装置存在的问题，设计一种新的、简单而可靠的封口切断结构，解决了动力机构结构复杂、工作不稳定的问题，同时实现了结构简单、调节方便、控制简易的目的。 

图1所示为连续式液体灌装机的原理图，其结构主要是由机架1、传动轮2、传动装置3、销轴4、切断刀5、软垫条6、高频焊7、成型装置8、底座9组成。成型装置8和底座9通过销轴4与传动装置3连接在一起并随其一起转动，以上各部分组成了成型单元。成型单元通过传动装置3和传动轮2连接在机架1上。机构的工作方向如图所示，左右两边传动轮同步运动但转向相反。 

本实用新型如图3所示，高频焊7连接在底座9上，切断刀5斜安装在左右高频焊7的开口中，由左右对称的两把倾斜固定安装的切断刀共同组成了切断装置。随着传动轮转动，在低位的成型单元中，刀具运动状态开始改变，其运动轨迹为以传动轮轮心为圆心的圆弧，两刀具刀尖位置相互靠近并开始形成一定的错移量，当达到左右传动轮的中心连线位置时，错移量最大，两把切断刀瞬间相互挤压完成切断动作。 

本实用新型的优点与积极效果如下： 

1、倾斜固定安装切断装置与往复式切断装置相比，大大简化了整个装置的结构，使机构布置更加紧凑，工作稳定可靠； 

2、倾斜固定安装切断刀方式与往复式切断方式相比，切断效率高且切断同步精度高，适用于大规模工业化生产。 

3、改进后的切断装置切断稳定性好高，运转噪声低，便于拆卸、检修和消毒。 

四、附图说明

图1所示为连续式液体灌装机的工作原理示意图，图示旋转方向为工作时的实际转向。图2是图1的A向局部向视图。图3是刀具运动轨迹示意图。 

五，具体实施方式

如图3所示，机构按图示方向转动，两刀具由于斜装在左右高频焊7开口中，两把倾斜固定安装的切断刀共同组成了切断装置，在图示高位时成一定夹角并留有一定间距，刀具从高位到低位的运动轨迹为直线运动，两刀具的相对位置保持不变，此段没有切断运动，此时机构继续旋转刀具开始进入圆弧运动，其运动轨迹为以传动轮轮心为圆心的圆弧，两刀具刀尖位置相互靠近并开始有一定的错移量，当达到左右链轮的中心连线位置时，错移量最大，两把切断刀相互挤压完成切断动作，传动轮继续旋转两刀具开始分离。由于左右高频焊之间的软垫条采用圆弧过渡的设计形式，旋转切断的过程中其他机构均不会发生干涉，可靠的保证了切断的顺利进行。刀具本身机构上增设腰形孔，方便刀具磨损后易于调节以适应切断间距的位置变化。