[发明专利]塑料射出成型装置无效
申请号: | 201110450130.1 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN103182773A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 曾敏沧 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/78 | 分类号: | B29C45/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 射出 成型 装置 | ||
1.一种塑料射出成型装置,包括一个注塑机、一个成型机台、一个模具及两个隔热装置;所述注塑机用于熔融塑料并将熔融的塑料注入所述模具内成型;每个所述隔热装置包括一个金属板;所述模具夹设在两个金属板之间;所述模具通过所述两个金属板以隔开所述注塑机及所述成型机台,每个所述金属板内设置有一个液体流道用于收容导热的液体以使所述金属板保持在一恒定温度。
2.如权利要求1所述的塑料射出成型装置,其特征在于:每个隔热装置还包括一个液体热源,每个液体热源连接至对应一个液体流道用于提供加热液体至对应一个液体流道并对该液体流道流回的液体加热。
3.如权利要求1所述的塑料射出成型装置,其特征在于:每个所述金属板采用钢材制成且包括一对相背的接触面;每个接触面开设有多条第一沟槽及多条第二沟槽;所述多条第二沟槽与所述多条第一沟槽相交设置;其中一个金属板安装在所述模具与所述注塑机之间且该金属板的一个接触面与所述模具接触另一个接触面与所述注塑机接触;另外一个金属板安装在所述模具所述型机台之间且该金属板的一个接触面与所述模具接触另一个接触面与所述成型机台接触。
4.如权利要求3所述的塑料射出成型装置,其特征在于:所述多条第一沟槽之间相互平行且等间距设置;所述多条第二沟槽之间相互平行且等间距设置,所述多条第二沟槽与所述多条第一沟槽垂直相交。
5.如权利要求3所述的塑料射出成型装置,其特征在于:每个金属板开设有贯穿所述一对接触面的多个组装孔、多个安装孔及一个开孔;每个组装孔用于穿设一个螺丝以将每个金属板安装至所述模具;每个安装孔用于穿设一个螺丝以将每个金属板安装至所述注塑机或所述成型机台上,所述开孔大致设置于每个金属板的中心。
6.如权利要求3所述的塑料射出成型装置,其特征在于:每个金属板还包括一对相背的第一侧面及一对相背的第二侧面;所述一对第一侧面及所述一对第二侧面均垂直连接于所述一对接触面之间;每个金属板在所述一对接触面之间还开设有贯穿所述一对第一侧面的多个收容孔;每个液体流道部分收容于每个金属板内的多个收容孔内。
7.如权利要求6所述的塑料射出成型装置,其特征在于:所述多个收容孔平行于所述一对第二侧面且等间距设置。
8.如权利要求6所述的塑料射出成型装置,其特征在于:每个液体流道为一根金属管并包括一个入口端及一个出口端;每个液体流道被弯折形成多个直条状的且相互平行的接触段及多个U形的连接段;每个接触段收容在对应一个收容孔内,每个连接段设置于所述金属板外,相邻的两个接触段通过一个连接段相连接,所述入口端由靠近其中一个第二侧面的一个接触段延伸出一个第一侧面而形成,所述出口端由靠近另一个第二侧面的一个接触段延伸出一个第一侧面而形成。
9.如权利要求8所述的塑料射出成型装置,其特征在于:每个液体热源包括一个循环加热装置、一个输出管及一个回流管;所述循环加热装置用于加热所述液体;所述输出管连接在所述循环加热装置及每个液体流道的入口端之间,所述输出管用于将加热后的液体引入至对应的液体流道内从而加热对应的金属板;所述回流管连接在每个液体流道的出口端及所述循环加热装置之间,所述回流管用于将对应的液体流道内的液体引回至所述循环加热装置内。
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