[发明专利]一种成型机盘纸高速拼接装置

说明书

技术领域

本发明内容涉及卷烟制造机械设备，尤其涉及成型机盘纸高速拼接装置。

背景技术

现有的KDF-2成型机盘纸拼接装置采用光电传感器直接检测盘纸外径来实现盘纸的拼接，其控制精度较低，造成每次拼接后盘纸在纸芯上的残留量差别较大，盘纸浪费较多。另外，由于盘纸纸芯材料的不同，各种盘纸的最终拼接尺寸有所不同，如果需要进一步降低盘纸消耗，势必对不同盘纸的最终拼接尺寸做微调。KDF-2盘纸拼接光电由于检测精度不高，故无法实现上述的精细化调整。

发明内容

为了解决上述的技术缺陷，本发明的目的是提供一种成型机盘纸高速拼接装置，该装置提高了产品质量在线控制，降低了KDF-2成型机盘纸消耗，提升了产品质量。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种成型机盘纸高速拼接装置，该装置包括主盘纸架、辅盘纸架、拼接机构、加速辊和主控装置，主盘纸架和辅盘纸架侧边分别设有第一换向辊，拼接机构设置在主盘纸架和辅盘纸架的下游，拼接机构的前端设置有上、下两个导向辊，拼接机构下游的一侧设置所述的加速辊，加速辊后端设置有废弃箱，拼接机构下游的另一侧设有第二换向辊，第二换向辊的后端连接用纸设备；所述的主控装置包括多个第一传感器、多个第二传感器和PLC控制模块，第一传感器和第二传感器分别连接到PLC控制模块用于信号传输，PLC控制模块连接控制加速辊的转动电机和拼接机构；所述的第一传感器均匀用于检测盘纸架盘纸转速，第二传感器用于测定加速辊转速；所述的PLC控制模块用于采集主盘纸架的盘纸转速并计算出当前在用盘纸的直径，当主盘纸架盘纸尺寸小于设定值时，PLC控制模块启动加速辊，将辅盘纸架的盘纸加速，当两个盘纸的线速度一致时，启动拼接机构，完成对盘纸的高速拼接过程。

作为进一步的改进，该装置还包括主盘纸架和辅盘纸架的位置切换装置，位置切换装置连接所述的PLC控制模块，所述的PLC控制模块用于测定辅盘纸架盘纸直径小于设定值时，启动位置切换装置，将辅盘纸架转换到主盘纸架的位置，等待下一次拼接动作。

作为进一步的改进，该装置还包括接头滤棒剔除装置，接头滤棒剔除装置连接所述的PLC控制模块，所述的PLC控制模块用于跟踪第一传感器和第二传感器的脉冲信号，将接头滤棒在剔除鼓轮上予以剔除。

作为进一步的改进，上述的主盘纸架和辅盘纸架的周向均均匀设置有15个反光板，盘纸架转动一周，所述的第一传感器检测到15个脉冲。

作为进一步的改进，上述的加速辊上设有10个节拍盘，加速辊每转一周，传感器检测出10个脉冲。

本发明由于采用了上述的技术方案，提高了产品质量在线控制，降低了KDF-2成型机盘纸消耗，提升了产品质量。本发明的装置具有结构简单、实施方便、全自动控制的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明主控装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种成型机盘纸高速拼接装置，该装置包括主盘纸架2、辅盘纸架1、拼接机构5、加速辊6和主控装置，主盘纸架2和辅盘纸架1侧边分别设有第一换向辊3，拼接机构5设置在主盘纸架2和辅盘纸架1的下游，拼接机构5的前端设置有上、下两个导向辊4，拼接机构5下游的一侧设置所述的加速辊6，加速辊6后端设置废弃箱8，拼接机构5下游的另一侧设有第二换向辊7，第二换向辊7的后端连接用纸设备。

如图2所示，所述的主控装置包括多个第一传感器、多个第二传感器和PLC控制模块，第一传感器和第二传感器分别连接到PLC控制模块用于信号传输，PLC控制模块连接控制加速辊6的转动电机和拼接机构5。所述的第一传感器均匀用于检测盘纸架盘纸转速，在主盘纸架2和辅盘纸架1的周向均均匀设置有15个反光板，盘纸架转动一周，所述的第一传感器检测到15个脉冲。第二传感器用于测定加速辊6转速，加速辊6上设有10个节拍盘，加速辊6每转一周，传感器检测出10个脉冲。所述的PLC控制模块用于采集主盘纸架2的盘纸转速并计算出当前在用盘纸的直径，当主盘纸架2盘纸尺寸小于设定值时，PLC控制模块启动加速辊6，将辅盘纸架1的盘纸加速，当两个盘纸的线速度一致时，启动拼接机构5，完成对盘纸的高速拼接过程。

如图2所示，该装置还包括主盘纸架2和辅盘纸架1的位置切换装置以及接头滤棒剔除装置，位置切换装置连接所述的PLC控制模块，所述的PLC控制模块用于测定辅盘纸架1盘纸直径小于300mm时，启动位置切换装置，将辅盘纸架1转换到主盘纸架2的位置，等待下一次拼接动作。所述的接头滤棒剔除装置连接所述的PLC控制模块，所述的PLC控制模块用于跟踪第一传感器和第二传感器的脉冲信号，将接头滤棒在剔除鼓轮上予以剔除。