[发明专利]进样瓶的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及气相、气相-质谱联用仪、液相、液相质谱联用仪等仪器用的进样瓶的清洗方法，尤其是用于检验检疫的数量较大的进样瓶的清洗方法。

背景技术

在检测检疫领域中，随着气相、气相-质谱联用仪、液相、液相质谱联用仪等的普及应用，进样瓶被广泛的应用。现有技术中，进样瓶使用过后，都采取腐蚀性的洗液浸泡，然后手工逐个刷洗的方式，工作效率低，费时费力，且不易洗干净。

现有技术的清洗方法，在清洗过程中，工作人员容易受到腐蚀性洗液的危害，是一项比较危险的工作。由于采用人工清洗，人工清洗的主要步骤是将进样瓶浸泡在腐蚀性的液体里面进行腐蚀，这一步骤需要较长的时间，往往不能适应实验室短期内需要对进样瓶循环使用的要求，而且其清洗效果较差，不能对进样瓶进行彻底的清洗，而且需要大量的人力。本发明的目的在于提供一种能够将大量进样瓶进行快速、彻底的清洗方法，一次可清洗达几千个进样瓶，避免了挨个进样瓶的刷洗，而且现有技术的清洗方法具有更好的清洗效果，清洗彻底，节省了大量人力。另外，本发明可以避免使用具有腐蚀性的洗液，所使用的丙酮可以重复使用，节约了成本，减轻环境污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高清洗效率、节约劳动力及减轻环境污染的进样瓶的清洗方法。

为了实现上述目的，本发明提提供的技术方案是：提供一种进样瓶的清洗方法：其特征在于，包括如下步骤：

(1)提供超声波清洗装置及挥发性清洗试剂；

(2)将待清洗的进样瓶去盖并进行灼烧工序；

(3)将完成灼烧工序的进样瓶用清水进行洗涤；

(4)将挥发性清洗试剂置于超声波清洗装置，将清水洗涤后的进样瓶容置于挥发性清洗试剂中并进行超声波清洗工序；

(5)将进样瓶从挥发性清洗试剂中取出，待残留在进样瓶上的挥发性清洗试剂完全挥发后，得到可重复使用的进样瓶。

较佳地，在步骤(2)中，去盖的进样瓶在温度为300～800℃的马弗炉内灼烧3～8小时，待灼烧后，关断马弗炉的电源，自然冷却至室温。其中，优选地，去盖的进样瓶在温度为550℃的马弗炉内灼烧6小时，待灼烧后，关断马弗炉的电源，自然冷却至室温。

较佳地，在步骤(3)中，将冷却到室温的进样瓶置于具有滤水孔的框中，用清水洗涤，将进样瓶内由灼烧产生的残渣清洗干净。

较佳地，所述挥发性试剂包括工业丙酮和分析纯丙酮，在步骤(4)中，将经过清水洗涤的进样瓶置于盛装有工业丙酮的超声波清洗装置中，让进样瓶完全浸泡于工业丙酮中，并用超声波清洗1.5～4小时，再将进样瓶至于盛装有分析纯丙酮的超声波清洗装置中，让进样瓶完全浸泡于分析纯丙酮中，并用超声波清洗1.5～4个小时。

与现有技术相比，在本发明进样瓶的清洗方法中，由于将进样瓶进行充分灼烧，能够确保将残留在进样瓶内的杂质碳化；而碳化后的杂质能够在清水洗涤步骤中大部分的被洗涤干净；超声波清洗工序能够将清水未能洗涤干净的残留在进样瓶内的杂质溶解在挥发性清洗试剂中，进而将残留在进样瓶内的杂质清除干净，达到可重新使用的标准，待进样瓶上的挥发性试剂挥发后，得到可以重新使用的进样瓶。在本发明进样瓶的清洗方法中，能够将大量进样瓶进行快速、彻底的清洗，一次可清洗达几千个进样瓶，避免了挨个进样瓶的刷洗，而且现有技术的清洗方法具有更好的清洗效果，清洗彻底，节省了大量人力。另外，本发明可以避免使用具有腐蚀性的洗液，所使用的丙酮可以重复使用，节约了成本，减轻环境污染。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明进样瓶的清洗方法的流程框图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本发明提供的进样瓶的清洗方法100，包括如下步骤：

S001提供超声波清洗装置及挥发性清洗试剂；

S002将待清洗的进样瓶去盖并进行灼烧工序，在步骤S002中，去盖的进样瓶在温度为300～800℃的马弗炉内灼烧3～8小时，待灼烧后，关断马弗炉的电源，自然冷却至室温。其中，优选地，去盖的进样瓶在温度为550℃的马弗炉内灼烧6小时，待灼烧后，关断马弗炉的电源，自然冷却至室温；

S003将完成灼烧工序的进样瓶用清水进行洗涤，在步骤S003中，将冷却到室温的进样瓶置于具有滤水孔的框中，用清水洗涤，将进样瓶内由灼烧产生的残渣清洗干净；