[发明专利]对不锈钢产品表面现场电化学抛光钝化用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高耐蚀性的抛光钝化用装置，特别是，涉及一种对不锈钢产品表面现场电化学抛光钝化用装置。

背景技术

不锈钢产品的耐蚀性主要靠表面形成的极薄（约1nm）且致密的钝化膜将腐蚀介质隔离，这种钝化膜是不锈钢产品腐蚀防护的基本屏障，然而这种钝化膜致损的原因有很多，表面杂质（比如由工具带入的铁和残留的研磨材料等）、机械处理引起的拉应力、热处理或焊接过程中形成的疏松氧化皮等都会导致原始钝化膜破损，降低不锈钢耐腐蚀能力（点蚀、缝隙腐蚀甚至应力腐蚀）。因此在进行过机械加工和焊接后一般需要对不锈钢产品进行钝化处理。

目前较常采用酸洗钝化方法，然而酸洗钝化存在以下缺点：①酸洗钝化液（膏）一般都含有氢氟酸或盐酸，可能在施工过程中冲洗不净而导致表面的F^---、Cl^-等侵蚀性离子残留量过高，引发局部腐蚀；②酸洗钝化处理对加工或打磨过程中产生的划痕不能去除，导致酸洗钝化液（膏）难以冲洗干净，同时可能使环境中侵蚀性离子（如沿海空气中Cl^-）积聚；③废物中含有F^---，对环境危害大，处理难度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低廉、施工难度低、钝化效果好的不锈钢产品电化学抛光钝化用装置，能够达到消除磨痕的效果，并减少产品表面污染物的残留。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种对不锈钢产品表面现场电化学抛光钝化用装置，其利用处理液对不锈钢产品表面进行抛光钝化处理，包括电源、连接至所述的电源正极的待处理不锈钢产品、用于对不锈钢产品表面涂刷所述的处理液的电极刷组件，该所述的电极刷组件中包括辅助电极，所述的辅助电极电连接至所述的电源负极，所述的电极刷组件上具有一个注液口，该所述的注液口连接至与处理液箱相连的液泵。

优选地，所述的电极刷组件包括与待处理不锈钢产品表面形状相适配并在与待处理不锈钢产品接触时将处理液涂刷在其上的吸液体、罩设在所述的吸液体的上方的电极刷壳体，所述的电极刷壳体与所述的吸液体之间设置有所述的辅助电极，所述的电极刷壳体与所述的辅助电极之间形成储液腔，所述的电极刷壳体上开设有所述的注液口，所述的辅助电极上具有多个通孔，所述的处理液经所述的注液口进入所述的储液腔之后通过这些所述的通孔浸入所述的吸液体，所述的电极刷壳体上设置有一个与所述的辅助电极相电导通的手柄，该所述的手柄通过导线电连接至所述的电源的负极。

优选地，所述的辅助电极为平板状，所述的吸液体为贴附在所述的辅助电极的下表面的纤维层。

优选地，所述的辅助电极为半管状或劣弧管状，所述的吸液体为贴附在所述的辅助电极的内表面的纤维层。

优选地，所述的辅助电极包括多块依次排列的平板状的子辅助电极，所述的电极刷壳体为罩设在各块所述的子辅助电极上方的子壳体，对应的所述的子壳体与所述的子辅助电极之间形成所述的储液腔，每个所述的子壳体上均开设有注液口，各个所述的注液口均通过导液管连接至所述的液泵，所述的吸液体为分别贴附在各块所述的子辅助电极的下表面的纤维层，相邻的两块所述的子壳体之间通过合页相连接以使二者之间能够呈角度打开。

优选地，所述的纤维层为聚丙烯纤维层或玻璃纤维层。

优选地，所述的纤维层的厚度范围为1-20mm。

优选地，所述的辅助电极为铅合金、镍合金或者不锈钢材料制成。

优选地，所述的电源选用直流恒流电源。

本发明的有益效果在于：采用能够沿不锈钢产品表面移动或滑动的吸液体均匀地将处理液涂刷在不锈钢产品的表面，并且，吸液体的刷液表面设计成与带处理不锈钢产品的表面相适配，已达到良好的涂刷效果，工作效率高，且不会出现处理液积聚的现象，处理效果优，适于应用在现场处理中。

附图说明

附图1为本发明的对不锈钢产品表面现场电化学抛光钝化用装置的结构示意图；

附图2为实施例一中的电极刷组件的结构示意图（部分剖视）；

附图3为实施例二中的电极刷组件的结构示意图（部分剖视）；