[发明专利]一种浇注式变压器线圈分接抽头端子的布置

说明书

技术领域

   本发明涉及浇注式变压器，特别涉及一种浇注式变压器线圈分接抽头端子的布置。

背景领域

目前的浇注式变压器线圈分接抽头端子一般为纵向布置，即线圈分接抽头端子1、3、5，2、4、6分两列在线圈高度方向纵向排列。

按上述线圈分接抽头端子布置存在下列陷：

(1)分接抽头端子区占有较多的线圈高度，尤其对小容量变压器(线圈高度很小)及10-20KV双电压变压器(分接抽头端子很多)更难布置。

(2)线圈分接抽头到分接抽头端子间的连线不可避免有交错并且有较杂乱现象, 走线很复杂，见附图(二)。连线间绝缘较难处理, ,并且还容易出现连错线，连线间短路和断路故障，经常造成线圈报废现象。

发明内容

 本发明的目的旨在克服上述技术问题，提供一种浇注式变压器线圈分接抽头端子的布置。

实现本发明目的所采用的技术方案是：浇注式变压器线圈分接抽头端子的布置，其特征在于：在所述接线面板的中心竖直方向一段距离的上部和下部分别水平设置至少三个分接抽头端子，在所述分接抽头端子同一竖直面的圆周位置分别引出至少六个分接抽头并与所述分头抽头端子分别连接。

所述分接抽头端子是横向排列的。

所述分接抽头端子区占据线圈高度不到目前占据线圈高度的50%。

所述分接抽头到相应分接抽头端子的连线无交叉并且是最短的。

本发明具有的显著优点：本发明的浇注式变压器线圈分接抽头端子的布置，可大大降低分接抽头端子区占据线圈的高度，占据线圈高度不到目前占据线圈高度的的50%；另外，线圈分接抽头到分接抽头端子间的连线也变得简单、方便，不会出现连线的交错现象，更易操作，也不会连线间短路、断路及连线引错现象。

附图说明

图1: 目前浇注式变压器线圈端子布置示意图;

图2: 目前浇注式变压器线圈引出线与端子连接示意图;

图3: 发明浇注式变压器线圈端子布置示意图;

图4: 发明浇注式变压器线圈引出线与端子连接示意图;

图5: 双电压浇注式变压器线圈端子布置示意图;

图6: 双电压浇注式变压器线圈引出线与端子连接示意图;

图中：1、起头A；2、起头端子A；3、分接抽头6；4、分接抽头4；5、分接抽头2；6、分接抽头1；7、分接抽头3；8、分接抽头5；9、末头端子X；10、末头X；11、线圈；12、线圈导线；13、分接抽头端子2；14、分接抽头端子4；15、分接抽头端子6；16、分接抽头端子1；17、分接抽头端子3；18、分接抽头端子5。

具体实施方式

    为更好地理解本发明，以下结合具体图示对本发明进行详细的说明。

参照图1所示，目前的浇注式变压器线圈分接抽头端子一般为纵向布置，即线圈分接抽头端子1、3、5，2、4、6分两列在线圈高度方向纵向排列。

参照图2所示，无励磁调压浇注式变压器线圈，一般有5个档位，浇注式变压器基本采用中部调压，线圈就有6个分接抽头引出，即有1、3、5，2、4、6分接抽头，分别与分接抽头端子1、3、5，2、4、6焊接，通过分接抽头端子1-2、2-3、3-4、4-5、5-6分别连接，实现5个档位不同的电压。

参照图3所示，把浇注式接线面板适度加宽，距接线面板高度方向的中心一定距离的上部水平布置2、4、6分接抽头端子的位置；距接线面板高度方向的中心一定距离的下部水平布置1、3、5分接抽头端子的位置。

参照图4所示，线圈绕制抽头时，在接线面板相应分接抽头端子同一竖直面的圆周位置分别引出分接抽头2、4、6，1、3、5。分接抽头引出线分别与分接抽头端子1、3、5，2、4、6焊接，通过分接抽头端子1-2、2-3、3-4、4-5、5-6分别连接，实现5个档位不同的电压；这样分接抽头到相应分接抽头端子的连线也是最短的，也节约了引线材料。

参照图5、图6所示，在浇注式接线面板上，距中心位置一定距离的上部、下部水平布置分接抽头端子，实现双电压浇注式，对大容量变压器能在有限的线圈高度排布足够的端子，并能保证充分的电气安全距离。

以上显示和描述了本发明的主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和润饰，这些变化和润饰都落入要求保护的本发明范围内。