[发明专利]一种冲压拉深成型手机外壳用铝合金带材

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金领域，特别涉及一种冲压拉深成型手机外壳用铝合金带 材。

背景技术

目前，随着生活水平的提高，人们对手机的需求也提升到很高的档次，这 就对相应的手机外观提出了更高的要求，传统的塑料质外壳的产品越来越不能 满足人们的需求，金属外壳的手机极具强烈的金属质感，能带来无以伦比的视 觉冲击感，同时具有手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀等优点，倍受消费者推崇， 代表高端电子产品的发展方向。

目前已采用的金属外壳的手机所用的金属材料有镁合金、铝合金和不锈钢， 其中采用铝合金带材生产的外壳具有美观、轻质的特点。由于这种外壳对铝带 材的表面亮度、氧化涂色效果、深冲性能有着极高的要求。采用现有的铝合金 牌号制备手机外壳的成型成品率一般只有70～80％，普遍存在的问题是良品率 低、表面的外观质量欠佳，表面容易出现流线痕迹、斑点、疏松等铸造缺陷， 很难保证手机外壳表面光洁平整的质量要求，而且带来很大的表面整修工作负 担，严重制约了铝合金企业的生产能力，加大了生产成本。

冲压成形是一种生产效率高、可直接使用性能优良的轧制板材而具有很大 的市场优势和广阔的发展前景。拉深成形在冲压成形工艺中最为复杂，难度也 较大。许多应用领域的零件采用冲压成型技术必须面对拉深成形的难题，这一 难题也制约着现有牌号铝合金在手机外壳上的应用，对于常规冲压生产，更需 要提供传统意义上的优质冲压板带。由此可见，冲压用铝合金带材应该具备更 高的冲压性能。现有技术的产品和方法不能满足手机壳体的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种冲压拉深成型手机 外壳用铝合金带材。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种冲压拉深成型手机外壳用铝合金带材，所述的铝合金按重量百分比由 以重量百分比计的下列组份组成：0.5％～0.8％的Si、0.05％～0.15％的Fe、 0.03％～0.08％的Mn、1.5％～3.5％的Mg、0.01％～0.08％的Ce、0.2％～0.3 ％的Ti和余量的Al组成。

优选，所述的铝合金按重量百分比由以重量百分比计的下列组份组成：0.6 ％～0.7％的Si、0.08％～0.12％的Fe、0.05％～0.06％的Mn、2.0％～3.0％ 的Mg、0.03％～0.05％的Ce、0.22％～0.28％的Ti和余量的Al组成。

最优选，所述的铝合金按重量百分比由以重量百分比计的下列组份组成： 0.65％的Si、0.10％的Fe、0.05％的Mn、2.5％的Mg、0.04％的Ce、0.25％ 的Ti和余量的Al组成。

上述组份中，在铝合金中加入适量的Si、Fe、Mn元素提高铝带材的深冲性 能，加入适量的Mg和Ti可提高铝合金的表面光泽，可提高铝合金带材的表面 质量，加入适量的稀土元素Ce有利于改善铝合金的微观组织，从而同时有利于 其拉深冲压性能和表面光洁度，这些元素的联合协同作用可使铝合金的综合力 学性能优异，满足冲压拉深成型手机外壳的使用需求。

本发明冲压拉深成型手机外壳用铝合金带材的有益效果为：

(1)通过合金化元素的合理选择和优化设计，使得各合金化元素达到协同 效果，改善了铝合金带材的表面质量，光洁度高，制耳率低，大幅提高了铝合 金的拉深冲压性能，杯突值大于10nm，完全可满足冲压拉深成型手机外壳的使 用需求。

(2)本发明的铝合金带材的综合力学性能优异，室温抗拉强度285-320MPa， 延伸率大于25％。

(3)所选用的合金化元素为常规合金化元素，原料成本低廉。

具体实施方式

实施例一

一种冲压拉深成型手机外壳用铝合金带材，所述的铝合金按重量百分比由 以重量百分比计的下列组份组成：0.5％的Si、0.15％的Fe、0.03％的Mn、3.5 ％的Mg、0.01％的Ce、0.3％的Ti和余量的Al组成。

实施例二

一种冲压拉深成型手机外壳用铝合金带材，所述的铝合金按重量百分比由 以重量百分比计的下列组份组成：0.8％的Si、0.05％的Fe、0.08％的Mn、1.5 ％的Mg、0.08％的Ce、0.2％的Ti和余量的Al组成。

实施例三