[发明专利]一种37Mn5钢及其生产工艺

权利要求书

1.一种37Mn5钢的生产工艺，包括以下步骤：

(1)转炉工序：确保一次终点命中率，避免后吹，终点碳控制在≥0.05％；采用双渣法操作，无渣出钢；

(2)精炼工序：LF精炼处理时间≥15min；强化脱氧、去夹杂效果；精炼渣碱度≥2.0，渣中FeO≤2％，白渣保持时间≥10min；精炼结束后保证底吹氩软吹时间≥5min，以利于钢水中夹杂物的去除；

(3)连铸工序：无氧化全程保护浇铸；浇铸温度：中间包过热度控制在5℃～30℃；采用结晶器液面制动控制、电磁搅拌；采用挡渣墙；

(4)轧钢工序：红钢坯采用高压水除磷，规范孔型和导卫调整操作，避免产生轧制折叠；采用钢材缓冷工艺，防止白点造成的氢致裂纹；

(5)精整工序：采用人工肉眼检查钢材表面质量，发现不允许存在的缺陷予以修磨清除。

2.如权利要求1所述37Mn5钢的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，终点碳优选≥0.08％，特别优选≥0.10％；

步骤(1)中，所述无渣出钢优选采用滑板挡渣工艺。

3.如权利要求1所述37Mn5钢的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述精炼处理时间优选≥18min，进一步优选≥20min；

步骤(2)中，所述优选精炼渣碱度≥2.2，特别优选精炼渣碱度≥2.5。

4.如权利要求1所述37Mn5钢的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，优选渣中FeO≤1.5％，特别优选渣中FeO≤1％；

步骤(2)中，优选白渣保持时间≥13min，特别优选白渣保持时间≥15min。

5.如权利要求1所述37Mn5钢的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述软吹时间优选≥8min，特别优选≥10min。

6.如权利要求1所述37Mn5钢的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述无氧化全程保护浇铸优选采用钢包、中间包保护浇铸并吹氩密封，结晶器采用浸入式水口+结晶器保护渣实现。

7.如权利要求1所述37Mn5钢的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述中间包过热度优选控制在10℃～25℃，进一步优选在10℃～20℃；

步骤(3)中，所述挡渣墙优选采用3孔以上(包括3孔)挡渣墙，进一步优选5孔以上(包括5孔)挡渣墙，特别优选5孔挡渣墙。

8.一种37Mn5钢，其特征在于，按照权利要求1-7任一项所述的生产工艺生产，所述37Mn5钢中O≤15ppm，P≤0.015％，S≤0.010％，中心疏松≤1.0级，无目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点，非金属夹杂物级别总和≤3级，带状组织≤2级，晶粒度6～8级。

9.如权利要求8所述的37Mn5钢，其特征在于，所述37Mn5钢中O≤12ppm，P≤0.015％，S≤0.010％，中心疏松≤0.5级，无目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点，非金属夹杂物级别总和≤3级，带状组织≤1.5级，晶粒度7～8级。

10.如权利要求8-9任一项所述的37Mn5钢的用途，其特征在于，用于生产薄壁管。