[发明专利]一种使用预热闪光对焊生产轴梁的方法

权利要求书

1.一种使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，包括：

工件装夹步骤，将作为工件的轴头和轴管分别装入轴梁闪光对焊机，用液压动夹钳和定夹钳夹紧，并通过调整机构对正轴头和轴管；

预闪光步骤，接通电源，使动夹钳以设定的恒定速度向前推动，使工件之间出现闪光并逐渐缩短，直至闪光余量达到预设值；

预热步骤，以设定的预热脉冲对工件进行预热；

闪光步骤，以设定的速度进行闪光；

顶锻步骤，闪光后立即进行顶锻；

加热保压步骤，对工件施加设定的压力并通电加热；

拆卸工件步骤，焊接完成后，卸载并取出工件。

2.如权利要求1所述的使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，预闪光步骤中，闪光余量范围为3～8mm。

3.如权利要求2所述的使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，闪光步骤分为多个阶段，每阶段的闪光余量为10～15mm。

4.如权利要求3所述的使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，顶锻步骤中，顶锻余量为10～15mm。

5.如权利要求4所述的使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，工件材料为Q345。

6.如权利要求5所述的使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，工件为轴头大端空心方形面与轴管空心方形面的焊接，或者为轴头大端空心圆形面与轴管空心圆形面的焊接。

7.如权利要求6所述的使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，

工件为端面为150×150×11的空心方管；

预闪光步骤中，闪光余量约为5±0.5mm，闪光速度为0.25±0.025mm/s；

预热步骤中，预热脉冲为46±5个，每个脉冲中工件接触加热的时间为0.9±0.09秒，加热电流为60±6kA，加热时施加在工件间的压力为100±10kN，工件分开进行扩散的时间为每次0.6±0.06秒，每次分开的距离为1.5±0.15mm；

闪光步骤中，分两个阶段，其中第一阶段闪光速度0.25±0.025mm/s，闪光余量7±0.7mm；第二阶段闪光速度0.32±0.032mm/s，闪光余量3±0.3mm；

顶锻步骤中，顶锻力400±40kN，电流60±6kA，加载时间0.6±0.06秒，总的顶锻余量13±1.3mm；

加热保压中：分两个阶段，其中第一阶段压力300±30kN，保持3±0.3秒，第二阶段压力170±17kN，保持10±1秒。

8.如权利要求6所述的使用预热闪光对焊生产轴梁的方法，其特征在于，

工件为端面为150×150×16的空心方管；

预闪光步骤中，闪光余量约为4.5±0.45mm，闪光速度为0.2±0.02mm/s；

预热步骤中，预热脉冲为44±4个，每个脉冲中工件接触加热的时间为1.1±0.011秒，加热电流为64±6.4kA，加热时施加在工件间的压力为160±16kN，工件分开进行热扩散的时间为每次0.5±0.05秒，每次分开的距离为1.5±0.15mm；

闪光步骤中，分两个阶段，其中第一阶段闪光速度0.5±0.05mm/s，闪光余量7.5±0.7mm；第二阶段闪光速度0.8±0.08mm/s，闪光余量6.5±0.65mm；

顶锻步骤中，顶锻力500±50kN，电流67±6.7kA，加载时间1±0.1秒，总的顶锻余量15±1.5mm；

加热保压中：分两个阶段，其中第一阶段压力440±44kN，保持3±0.3秒，第二阶段压力250±25kN，保持10±1秒。