[发明专利]甲醇燃烧机炉具

说明书

技术领域

本发明涉及酒店、工厂燃烧领域中的甲醇燃烧机炉具。

背景技术

伴随着经济建设的不断发展，石油、天然气消耗量日益增加，致使不可再生的能源急剧减少，且破坏了自然界的生态平衡，造成了生态环境的严重污染。在我国城市中，有数以万计的炉具使用柴油燃料，因此柴油的消耗量极大，而且柴油燃烧不完全，又影响了城市的环境质量，另外，价格成本高。

发明内容

本发明的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种具有替代石油产品，节能环保、降低燃料成本的甲醇燃烧机炉具。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

本发明甲醇燃烧机炉具，其包括风机安装于四方箱体，箱盖联接联接板、风管、弯头、火管安装于耐火保温炉膛上，过滤器于电磁泵接头联接电磁泵、油管、油管接头，旋风碟、喷油嘴、点火支架、调整板、锣母上，点火器、点火电极安装于油管、支架上。

依据上述主要技术特征，所述的过滤器、电磁泵接头、联接电磁泵、油管

依据上述主要技术特征，所述的油管上设置锣母、调整板、点火支架、定位支架、接头、旋风碟、喷油嘴。

依据上述主要技术特征，所述的点火器上由高压线联接点火电极及火针头。

依据上述主要技术特征，所述的四方箱体是采用压铸铝构成。

依据上述主要技术特征，所述的旋风碟由轴套、三角支架、旋风碟盘构成。

依据上述主要技术特征，所述的耐火保温炉膛采用耐火温度1600。度耐火材料构成。

与现有技术相比，本发明的的优点在于：本装置设置主要是解决了甲醇液体燃料全封闭式进入炉具气化燃烧，结构科学，合理实用，使用安全可靠，火力强弱可随便调节，燃料燃烧充分，不仅能够替代现有的各种燃料，具有降低燃料成本。

附图说明

图1是本发明的结构示图；

图2是本发明的水平剖视图；

图3是本发明的水平剖视图；

图4是本发明的水平剖视图；

图5是本发明的水平剖视图；

图6是本发明的水平剖视图；

图7是本发明的水平剖视图；

图8是本发明的水平剖视图；

图中1至图8所示：1风机，2四方箱体，3箱盖，4联接板，5风管，6弯头，7火管，8耐火保温炉膛，9电磁泵，10油管，11油管六角接头，12喷油嘴，13旋风碟，14过滤器，15电磁泵接头，16风机风门，17点火电极，18高压线，19点火器，20油管调节槽，21风机接口，22联接板锣栓，23点火电极支架，24定位三角支架，25挡风板，26锣母，27联接孔，28过线孔，29锣栓，30出火孔，31保温墙，32点火针头，33燃烧室，34三角支架，35进风口，36出风口，37轴套，38旋风碟盘，39梯形墙体。

具体实施方式

实施例1

如图1至图8所示，实施作进一步详细描述，其包括有(1)风机连接于(2)四方箱体、(4)联接板与、(5)风管、(6)弯头，(7)火管连接，(7)火管套在(8)耐火保温炉膛(30)出火孔内，(3)箱盖锁在(2)四方箱体，(12)喷油嘴、(13)旋风碟锁于(11)油管六角接头上，(11)油管六角接头连接(10)油管，(17)点火电极(23)点火电极支架，(24)定位三角支架分别锁于(10)油管外，(10)油管(25)挡风板套于(20)油管调节槽用(26)锣母锁紧，(14)过滤器(15)电磁泵接头(9)电磁泵连接(10)油管口上，(13)旋风碟由(37)轴套焊连接(34)三角支架(38)旋风碟盘构成。

实施例2

如图中1至图8所示：首先打开液体燃料开关由油管进入(14)过滤器，打开电子点火器开关、打开(9)电磁泵电源开关，带有压力的甲醇燃料经过(10)油管，再由(12)喷油嘴后雾状喷出，此时，(19)点火器通电产生高压经(17)点火电极内部(32)点火针头产生放电电弧，点火燃烧，打开(1)风机电源开关，甲醇燃烧时所要大量氧气是由在(1)风机高速旋转的风轮吹出大量的风进入(2)四方箱体、(13)旋风碟(5)风管(6)弯头，(7)火管、(30)出火孔再(33)燃烧室燃烧，为了使甲醇燃烧充分，送风量由(16)风机风门调节到燃烧火焰最佳状态。