[发明专利]宽度测量机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于宽度测量的机构，尤其是一种开档宽度测量机构，属于测量检验装置技术领域。

背景技术

目前，测量宽度通常是通过卡尺和三坐标测量仪测量。卡尺测量是通过目测大致确定测量位置然后读数，这肯定会造成测量时重复精度差、测量数据不准确，不适用于要求较高精度的测量；而三坐标测量方法虽然能较为准确的测量出孔径，但操作复杂，消耗时间很长，不适用于工件批量生产的检验过程。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种精度测量高、操作简单、测量消耗时间较短，且结构简单的宽度测量机构。

按照本发明提供的技术方案，宽度测量机构包括法兰、顶杆、规体、第一测杆、弹性块、第二测杆，所述规体两侧面开设有安装槽，在安装槽内滑动连接有弹性块，所述弹性块与规体为间隙配合，在弹性块上开设有弹性变形区域及粘结测球，所述弹性块上开设安装孔，在安装孔内分别安装第一测杆和第二测杆，第一测杆、第二测杆与弹性块为过盈配合；第一测杆一端设有斜凹槽，第二测杆一端设有斜面，斜面和斜凹槽用来限位顶杆，顶杆伸出规体至法兰内，在位于法兰内的顶杆部分设有限位凸起。

所述限位凸起与法兰孔端面有一定间隙来保证测头行程；所述规体两侧连接有两个限位块来限制测球的初始位置。

所述顶杆的底端为球形体，顶杆的顶端开有研磨过的顶尖孔。

所述弹性块的接触工件部分为球面体。所述限位凸起为顶杆外壁设置的圆环状凸起。

所述弹性块上开设有弹性变形区域、粘结测球及安装孔的位置有一定比例关系。

所述第一测杆另一端有斜凹槽和第二测杆另一端有斜面的角度需跟弹性块安装孔位置及粘结测球位置的比例关系合并起来达到最后出来的比例是1：1的关系。

本发明结构简单、紧凑，测量精度高，操作简单，能够快速检测被测开档宽度的变化量，能使检测设备能够检验更高等级的尺寸。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的整体结构外形示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示：本发明主要由法兰1、顶杆2、规体3、螺钉4、第一测杆5、弹性块6、第二测杆7、限位块8、螺钉9、螺钉10等组成。

宽度测量机构，它包括规体3两侧面开设的安装槽13，在安装槽13内用螺钉4连接两个弹性块6，在弹性块6上开设有弹性变形区域11及粘结测球14，并且弹性块6上开设安装孔12，在安装孔12内分别安装第一测杆5和第二测杆7，第一测杆5另一端设有斜凹槽16，而第二测杆7另一端设有斜面15。斜面15和斜凹槽16是用来限位顶杆2，顶杆2的底端为球形体17，顶杆2的顶端开有研磨过的顶尖孔18，顶杆2伸出规体3到法兰1内，在位于法兰1里面的顶杆2部分设有限位凸起19，规体3与法兰1用螺钉9紧固连接。在规体3两侧用螺钉10紧固两个限位块8。

所述弹性块6的接触工件部分为球面体。所述限位凸起为顶杆2外壁设置的圆环状凸起19。所述弹性块6上开设有弹性变形区域11、粘结测球14及安装孔12的位置有一定比例关系。所述弹性块6上开设有弹性变形区域11是为了使弹性块6一端测球14围绕这个区域转动来达到测量的目的，相当于杠杆的回转点。第一测杆5另一端设有斜凹槽16和第二测杆7另一端设有斜面15的角度需跟弹性块6安装孔位置及粘结测球位置的比例关系合并起来达到最后出来的比例是1：1的关系。所述限位凸起19与法兰1孔端面有一定距离来保证测头行程。所述规体3两侧连接有两个限位块8来限制测球14的初始位置。

安装时，第一步先将第一测杆5、第二测杆7安装到弹性块6上；再安装到规体3内；第二步将限位块8紧固在规体3上；第三步将规体与法兰1安装固定；第四步将顶杆2放入规体3里面，与第一测杆5、第二测杆7接触。

本发明在制作时,限位块8组合起来的宽度略大于被检测宽度,弹性体6接触到被检开档壁，受作用力向外伸张，从而使测杆也向外伸张。顶杆2受测杆作用向下移动，从而达到传递宽度变化量的目的。

如附图1所示，弹性块6与规体3是间隙配合，使弹性块6在转动过程中产生的误差达到较小；第一测杆5、第二测杆7与弹性块6为过盈配合；第一测杆5、第二测杆7把弹性块6的位移量传递给顶杆2；弹性块6本身由于弹性变形一直提供一个向内收缩的弹性力，是测点始终接触工件被测表面。

本发明的工作原理及工作过程如下：

弹性块6相对与限位块8有一定的凸出量，卡到被测开档后弹性块6往外伸张，使第一测杆5、第二测杆7也跟着向外移动，促使顶杆2向下移动，最终可以使连接到塞规头的检测仪器（可以是量表或传感器等）检测到开档宽度的变化量并显示出数值。