[发明专利]光固化树脂制造的云母板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及国际专利分类专利分类C04B耐火绝缘材料或天然石的处理技术，尤其是应用光固化树脂制造云母纸以至云母板的专用方法和工艺。

背景技术

云母纸是以白云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸。电机用云母绝缘材料主要用云母纸代替云母薄片。众多的工业、家用电器也需要大量的绝缘纸板等产品。

现有通用云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，其中云母含量约为90％，有机硅胶水含量为10％。HP-5硬质白云母板，产品呈银白色，持续使用条件下耐温500℃，间歇使用条件下耐温850℃；即-8硬度金云母板产品呈金色，持续使用条件下耐温850℃，间歇使用条件下耐温1050℃；云母板具有优良的耐高温绝缘性能，最高耐温高达1000℃，在耐高温绝缘材料中，具有良好的性价比；同时，云母板具有优良的电气绝缘性能，普通产品的耐电压击穿指标就高达20KV/mm，另外，云母板具有优良的抗弯强度与加工性能，该产品抗弯强度高，且韧性极好，能各种形状而不分层。

公知技术中，云母板制造中一般采用有机硅和环氧树脂两大类材料作为粘合剂，将卷状云母纸在浸胶烘干机上浸渍以甲苯稀释的粘合剂烘干后分切成一定长度的云母纸，再将若干张附有粘合剂的云母纸重叠，并以不锈钢丝网做隔层，然后置入热压机中压制，再经过缓慢升温，再据粘合剂具体性能不同，在120-250，5-10Kg/cm2，压压力下保持2.5小时，保持压力缓慢冷却到50后卸压，该过程常须8个以上操作工用24小时完成，经过如此复杂过程完成，才能保证产成品符合国标要求，但以上方法工艺复杂，生产成本高、效率低、且生产过程中甲苯挥发造成环境污染，危害操作人员健康。

已公开相关专利文献较少，例如专利申请号01114512一种云母板生产工艺，将各类天然云母碎片或云母渣、云母粉制浆，直接成型上胶、烘干、压制、加温固化，制成各种型号规格的云母板，改变了现有工艺的纸，板分割生产方法，从而达到降低云母板的生产成本，提高云母板质量的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的云母板结构及其制造方法，包括利用光固化树脂提高其制造功效和性能。

本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的：粘合剂按质量比配比为：光固化树脂20-25份，乙醇75-80份；按比例将光固化树脂和乙醇混合，搅拌均匀，置背光处备用，在云母纸辊涂设备上，将光固化树脂辊涂到云母纸表面，并将单层云母纸重叠复合热压，将云母纸层间空气挤出，溶剂不断挥发，再经光化设备固化制成云母板。

本发明的有益效果是：利用光固化树脂改变现有结构制成制造1.0mm以内的云母板，制造过程由一个操作工历经数分钟即可完成。生产效率大幅度提高，能耗和环境污染显著降低。该种云母板符合国家标准GB5022-2002。应用于电热设备。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图

图2是本发明实施例2的结构示意图

附图标记：涨紧轮1，压动辊2，盛胶槽3，纸辊4，电热压紧轮5，光固化设备6，热板7，过轮8，云母纸9，涂胶辊10，云母板11。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

光固化树脂含有活性官能团，能在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应，生成不溶的涂膜，比如常用光固化树脂中主要含有双酚A型环氧丙烯酸酯具有固化速度快、涂膜耐化学溶剂性能好，硬度高等特点；而另一种常用光固化树脂中主要含聚氨酯丙烯酸酯除具有受紫外线照射迅速固化的特性外，还具有柔韧性好、耐磨等特点。

本发明中，粘合剂按质量比配比为：光固化树脂20-25份，乙醇75-80份；按比例将光固化树脂和乙醇混合，搅拌均匀，置背光处备用，在云母纸辊涂设备上，将光固化树脂辊涂到云母纸9表面，并将单层云母纸9重叠复合热压，将云母纸9层间空气挤出，溶剂不断挥发，再经光化设备固化6制成云母板11。

其中，乙醇作为粘合剂容剂。基材为云母纸9厚度0.065-0.08mm，幅宽1020mm，所述光固化树脂含有双酚A型环氧丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯。

实施例1：

以三层云母纸9复合制云母板11：

设备前部安装上、下两个盛胶槽3，设备中部水平中轴方向上依次安装涂胶辊10、过轮8、热板7和光固化设备6，中位纸辊4安装在设备前部，上位纸辊4安装在设备上方盛胶槽3后侧，下位纸辊4安装在设备下方，热板7上方安装电热压紧轮5。