[发明专利]一种带预制油道组合换位导线结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带预制油道组合换位导线结构及其制作方法，属于变压器制造技术领域。

背景技术

目前，大型变压器线圈中被广泛应用的绕组线主要为纸包线、组合线和普通换位导线，其绕制工艺和性能被广大变压器制造企业认同，但随着变压器技术的发展，线圈绕组的结构设计和绕制工艺越来越复杂，普通绕组线的单一结构形式已经不能很好地满足特殊的绕制要求，甚至某些结构的线圈以目前的绕线工艺不能完成绕制，为提高特殊结构线圈绕制成功率和工作效率，研发、制造新型绕组线结构迫在眉睫。背景技术中，线圈绕组中存在一种绕线结构是多根换位导线以绕组辐向（以下简称辐向）并列的形式同时绕制，并在每根导线间添加匝间油道垫块（以下简称油道垫块），存在问题是：在绕制时添加油道垫块非常困难，并且辐向并列的导线总高度非常大，尤其在卧式机床上进行操作更加困难，以现有绕线工艺及设备，采用普通的换位导线根本就不能成功绕制。

发明内容

本发明目的是提供一种带预制油道组合换位导线结构及其制作方法，解决多根换位导线辐向并绕时易发生倾斜错位问题，同时还克服了在每根导线间添加油道垫块时遇到的困难，为绕线工艺提供一种新的解决方案。

本发明的技术方案是：一种带预制油道组合换位导线结构，包含组合换位导线和油道垫块，组合换位导线由两根或两根以上单股换位导线以绕组轴向（以下简称轴向）并列组合构成，油道垫块铺设并固定在组合换位导线上表面（辐向方向）。

本发明在匝间油道垫块之间设有匝间油道纸板，油道垫块铺设并固定在组合换位导线上表面，通过韧性强的绝缘纸带进行捆扎固定，在绕线时油道垫块随导线束一起进入绕组，固定油道垫块的绝缘纸带捆扎位置为匝间油道垫块之间的匝间油道纸板上。

在匝间油道纸板上设有剪切口，剪切口与匝间油道纸板呈15～45度角。

变压器绕组中采用多根换位导线以辐向方式并绕时，通常为3--8根单股换位导线形成的导线束同时进行绕制，由于导线根数较多，导线束总高度与宽度的比例非常大，非常容易发生倾斜和错乱，这对绕线操作很不利，若在绕线的同时需在导线间添加油道垫块，不但总高度更大，且导线更易倾斜和错乱，很难完成线圈绕制工作。

一种带预制油道组合换位导线结构的制作方法，包含如下工艺步骤：①把两根或两根以上的单股换位导线进行轴向并列组合，在导线根数和截面不变的情况下降低了导线束的高宽比；②然后把预制的油道垫块敷设在组合在一起的换位导线上表面，在匝间油道垫块之间设有匝间油道纸板，并用韧性强的绝缘纸带加以捆扎固定，在绕线时油道垫块随导线束一起进入绕组，固定油道垫块的绝缘纸带捆扎位置为匝间油道垫块之间的匝间油道纸板上。这里所选用的绝缘纸带较薄且窄不会对整个绕组的外形尺寸造成明显影响，这不但给绕线操作带来了极大便利，还大大提高了绕线质量和工作效率。

由于油道垫块是敷设在组合换位导线的上表面，导线收线上轴和绕制时，连接油道垫块的匝间油道纸板会跟随换位线外径侧的拉伸发生相应的拉伸，因匝间油道纸板无弹性定会被拉断，油道垫块也会脱落。因此油道垫块需分段添加，并根据缠绕直径确定分段长度。

本发明的有益效果：1）从根本上克服了因多股换位导线辐向并绕时不能完成添加匝间油道垫块的困难；2）在保证导线束截面不变的情况下，大大降低了线束的高宽比，避免了导线束易倾斜和错乱的现象，具有良好的绕制工艺性；3）省去了绕组制作时的油道垫块的添加过程，明显降低了线圈绕制工艺的难度；4）提高了线圈的绕制质量和生产效率。

附图说明

图1是本发明截面示意图；

图2是本发明侧视示意图；

图中：1、油道垫块；2、单股换位导线；3、匝间油道纸板；4、组合换位导线；5、绝缘纸带。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种带预制油道组合换位导线结构，包含组合换位导线4和油道垫块1，组合换位导线由两根或两根以上单股换位导线2以绕组轴向并列组合构成，油道垫块铺设并固定在组合换位导线上表面。

本发明在匝间油道垫块之间设有匝间油道纸板3，油道垫块铺设并固定在组合换位导线上表面，通过韧性强的绝缘纸带5进行捆扎固定，在绕线时油道垫块随导线束一起进入绕组，固定油道垫块的绝缘纸带捆扎位置为匝间油道垫块之间的匝间油道纸板上。