[发明专利]盲道板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种盲道板。

背景技术

市场上用于粘结在地面上的盲道板涂胶水后与地面粘结不牢固，容易造成盲道板起皮甚至从地面脱落，给盲人行走带来很大的麻烦。

发明内容

本发明提供一种与地面粘结牢固的盲道板的制造方法。

本发明采取的技术方案是：本发明提供一种盲道板的制备方法，该方法步骤如下：

将原料烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱注塑，注塑温度140-160℃，压力80-100kpa，将熔融的原料注入模具中，冷却成型后取出。

所述原料优选合成树脂。

优选地，合成树脂是PVC、PP、ABS或PE中的一种。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：采用本发明的方法制成的盲道板能用各种胶水与地面牢固粘结，不起皮，不脱落，耐磨，耐腐蚀性好，适合室外、室内的环境，水泥、沥青、透水砖、木地板、地毯、金属等各种地面均能使用；加工速度快，使用时直接用胶水粘在地面上即可，且原料简单，成品价格便宜，适于大范围广泛使用。

具体实施方式

实施例1

将PVC烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度140℃，压力80kpa时，将熔融的PVC注入模具中，冷却成型后取出。

使用时将盲道板通过胶水粘在地面上。地面可以是水泥、沥青、透水砖、木地板、地毯或金属地面。

实施例2

将PVC烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度160℃，压力90kpa时，将熔融的PVC注入模具中，冷却成型后取出。

实施例3

将PP烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度160℃，压力100kpa时，将熔融的PP注入模具中，冷却成型后取出。

实施例4

将PP烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度150℃，压力80kpa时，将熔融的PP注入模具中，冷却成型后取出。

实施例5

将ABS烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度155℃，压力85kpa时，将熔融的ABS注入模具中，冷却成型后取出。

实施例6

将ABS烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度140℃，压力100kpa时，将熔融的ABS注入模具中，冷却成型后取出。

实施例7

将PE烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度145℃，压力100kpa时，将熔融的PE注入模具中，冷却成型后取出。

实施例8

将PE烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度160℃，压力80kpa时，将熔融的PE注入模具中，冷却成型后取出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。