[发明专利]壳体的制备方法及该方法所制备的壳体

说明书

技术领域

本发明涉及一种壳体的制备方法，尤其涉及一种金属和陶瓷的复合材质壳体制备方法及由该方法所制备的壳体。

背景技术

激光熔覆技术是利用高能密度的激光束在金属基材表面形成合金复合层，采用激光熔覆技术所形成的合金复合层与冶金结合所形成合金复合层具有不同成分和性能，该工艺可以在普通的金属基材上形成高性能的合金覆层表面，由其是在航天、汽车等相关领域内被广泛应用。

激光熔覆技术也应用于消费电子产品的外壳等领域，但消费电子产品的外壳要求合金覆层与基材的结合强度、壳体韧性及加工精度高，现有的激光熔覆技术对于具有三维结构的消费电子产品的外壳加工，存在壳体的边缘合金结合力不足的弊端。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种金属和陶瓷的复合材质壳体制备方法，该方法制备的壳体，其边缘金属和陶瓷的合金结合力强。

一种壳体的制备方法，其包括如下步骤：

提供金属基材；

在该金属基材上形成陶瓷层；

利用激光熔覆该陶瓷层，使得该陶瓷层与位于其下部金属基材部分熔融一体形成复合层；

冷却后，对该形成有复合层的金属基材进行热处理；

冲压成型，得到边缘具有立体结构的壳体。

另外，本发明还提供了采用所述方法所制备的壳体。

本发明提供一种激光熔覆技术，在金属基材上形成一陶瓷和金属层部分相互熔融的复合层，之后，再对该具有复合层的壳体进行热处理，以消除激光合金化过程中由于温度梯度造成的内应力及金属和陶瓷的边缘合金化结合不足的弊端，最后把加工好的壳体进行冲压，得到边缘具有三维结构的壳体。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例壳体激光熔覆形成复合层示意图。

图2为本发明一较佳实施例壳体激光熔覆后形成复合层的截面剖视图。

主要元件符号说明

壳体10金属基材11陶瓷层13复合层15激光光束20

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参见图1，本发明一较佳实施方式的壳体10的制备方法，其包括如下步骤：

（a）提供一金属基材11。该金属基材11可为不锈钢或铝合金。

（b）对该金属基材11进行前处理：将金属基材11放入无水乙醇中进行超声波清洗，以去除金属基材11表面的油污渍，清洗时间为5～10min，在经过研磨抛光后进行喷砂处理，形成一粗糙表面，以提高金属基材11与后续涂层的结合力。

（c）在金属基材11上形成一陶瓷层；形成该陶瓷层13可采用喷涂或涂覆的方法，如机械手自动喷涂、静电喷涂等方法来形成所述陶瓷层13。该陶瓷层13的材料可以选择氧化钒、氧化铝、氧化锆、氧化钛等氧化物陶瓷;也可为碳化钨、碳化硅等碳化物陶瓷，还可以为氮化钛、氮化铝等氮化物陶瓷材料。陶瓷层13中含有粒径大致在10um~30um之间的颗粒。陶瓷层13的厚度为0.03~0.08mm。