[发明专利]一种由氧化铝制备碳化铝的方法无效
申请号: | 201110294902.7 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN102442668A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 杨斌;蒋文龙;于文站;郁青春;戴永年;刘大春;徐宝强;邓勇;刘永成;周晓奎;陈建云;李永梅;朱富龙;李艳 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C01B31/30 | 分类号: | C01B31/30 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 制备 碳化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及碳热还原氧化铝制备碳化铝的方法,具体涉及一种由氧化铝制备碳化铝的方法,属于火法冶金技术领域。
背景技术
碳化铝是一种淡黄棕色、坚硬、透明的菱形六面体的晶体,熔点2100℃。碳化铝是金属铝工业技术领域中的一种重要的化合物,在冶金工业用于还原金属氧化物,在化学工业用作化学反应催化剂,在陶瓷行业用于制氮化铝作高温、切割和模具及机械部件等高级陶瓷材料。另外,碳化铝作为添加剂可以增强合成材料及合金(Al-Al4C3,Al-SiC-Al4C3,Al-Al3Ti-Al4C3等)的强度。
目前,碳化铝一般通过纯铝与碳反应制备,还没有应用于工业实践的成熟工艺。
发明内容
为解决工业制备碳化铝的工艺方法,本发明提供一种由氧化铝制备碳化铝的方法,通过采用工业纯氧化铝为原料、石墨为还原剂,制得碳化铝,通过下列技术方案实现。
一种由氧化铝制备碳化铝的方法,经过下列各步骤:
A.按氧化铝和石墨的质量比为3~5︰1取氧化铝和石墨,并将其混合均匀,在3~10Mpa的压力下制成块状物;
B.将步骤A所得块状物料置于真空下,维持压力为1~200Pa,经过60~120min升温至1450~1600℃,再保温30~120min,待冷却后即得到碳化铝。
所述步骤A的氧化铝为工业纯氧化铝粉。
所述步骤A制成的块状物大小为 20mm×10mm。
所得碳化铝纯度在90%以上,最高可达96.38%。
本发明具有下列优点:
(1)真空环境下完成,所得碳化铝纯净无杂质,反应生成气体易控制;
(2)采用氧化铝和石墨碳作为反应物料,反应物料较易获得,成本低;
(3)制备碳化铝工艺流程短、清洁无污染,且操作简便。
附图说明
图1为本发明实施例1所得碳化铝的X射线衍射(XRD)图谱;
图2为本发明实施例1所得碳化铝的扫描电子显微镜(SEM)的照片。
具体实施方式
下面将结合实施例进一步阐明本发明的内容,但这些实例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
A.按工业纯氧化铝粉和石墨的质量比为3︰1取氧化铝和石墨共80g,并将其混合均匀,在3Mpa的压力下制成20mm×10mm块状物;
B.将步骤A所得块状物料置于真空下,维持压力为50Pa,经过120min升温至1550℃,再保温60min,待冷却后即得到碳化铝41.8g,经SEM、EDS分析碳化铝纯度达90%以上。
实施例2
A.按工业纯氧化铝粉和石墨的质量比为5︰1取氧化铝和石墨共60g,并将其混合均匀,在8Mpa的压力下制成20mm×10mm块状物;
B.将步骤A所得块状物料置于真空下,维持压力为200Pa,经过60min升温至1600℃,再保温120min,待冷却后即得到碳化铝34.6g,碳化铝纯度达94.57%以上。
实施例3
A.按工业纯氧化铝粉和石墨的质量比为4︰1取氧化铝和石墨共80g,并将其混合均匀,在10Mpa的压力下制成20mm×10mm块状物;
B.将步骤A所得块状物料置于真空下,维持压力为1Pa,经过80min升温至1450℃,再保温30min,待冷却后即得到碳化铝42.6g,碳化铝纯度达92.43%以上。
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