[发明专利]铆接头、副铆接头以及应力波安装干涉配合紧固件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆接装置，特别是涉及一种铆接头；还涉及一种副铆接头；还涉 及一种利用铆接头与副铆接头配合，进行应力波安装干涉配合紧固件的方法。

背景技术

在航空制造领域，干涉配合连接能成倍提高接头疲劳寿命，是先进飞机制造技术 的重要组成部分。但是，生产中普遍采用的风动铆枪打入干涉配合紧固件的安装方法， 只能实现较低干涉量或较小直径的紧固件的安装，无法达到最佳疲劳寿命增益。

参照图6。文献“公告号是CN2901681的中国实用新型专利”公开了一种干涉配 合紧固件的应力波安装器。该应力波安装器包括电磁铆枪和控制装置，电磁铆枪由减 震装置6、初级线圈7、次级线圈8和调节器9构成；控制装置由电源1、硅整流器2、 开关3、5和电容器组4组成。采用该安装器应力波安装干涉配合紧固件时，电磁铆枪 直接锤击紧固件10。应力波在紧固件10中传播时的反射使得紧固件10的自由端产生 拉伸波，从而使紧固件10杆部径向瞬时收缩“变细”，从而能减小安装阻力，因而能比 较容易地实现较大干涉量紧固件的安装。应力波安装方法主要通过电磁铆枪将紧固件 10打入安装孔。由于采用应力波安装时电磁铆枪放电一次安装一个紧固件10，每次的 安装力比较大，传递到被铆接件11、12上的力也大，容易造成被铆接件11、12结构 变形。另外，要保证比较好地安装紧固件10，电磁铆枪必须和紧固件10的轴线一致， 既铆枪和紧固件10要对正。文献公开的电磁铆枪直接锤击紧固件10，很难保证铆枪 和紧固件10的对正。还有，如何防止铆枪不会击打到被铆接件11、12上而造成被铆 接件11、12的损伤也是安装时必须解决的问题之一。文献公开的电磁铆枪不能有效防 止铆枪直接打击到被铆接件11、12上。

发明内容

为了克服现有的应力波安装器在应力波安装干涉配合紧固件时被铆接件结构容易 变形的不足，本发明提供一种铆接头、副铆接头以及应力波安装干涉配合紧固件的方 法。采用双电磁铆枪，即在一个电磁铆枪上安装铆接头，在另一个电磁铆枪上安装副 铆接头，铆接头和副铆接头上分别有限位和导引结构，可以保证电磁铆枪与紧固件的 对正。铆接头和副铆接头在被铆接件的两面施力，可以防止单电磁铆枪单面对被铆接 件施力时被铆接件的变形。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铆接头，其特点是包括心轴 14、弹簧15、限位筒16和螺钉18，所述心轴14是类活塞结构，心轴14的一端靠近 头部径向位置对称设计两个键槽17，心轴14的另一端是凸台结构，心轴14的凸台上 固连有连接头13，连接头13上有螺纹；所述限位筒16是筒状结构，套装在心轴14 上靠近头部的一端，限位筒16内壁与心轴14头部配合形成的空腔起限位作用，心轴 14可以在限位筒16中移动，限位筒16与心轴14上键槽17的相应位置有螺钉孔，螺 钉18穿过螺钉孔伸入键槽17内，弹簧15是压簧，绕于心轴14上，位于限位筒16 与心轴14的凸台之间。

所述心轴14与连接头13同圆心。

一种副铆接头，其特点是包括弹簧15、底座22、导向筒25和定位轴27，所述底 座22是桶状结构，桶底外侧固连有连接头13，连接头13上有螺纹；底座22头部外 侧有公螺纹；导向筒25是凸台结构，其一端内有与底座22头部外侧公螺纹配合的母 螺纹，导向筒25通过螺纹24底座22连接。导向筒25中心装有定位轴27，定位轴27 与导向筒25内壁间隙配合，且可以在导向筒25中移动，并伸入到被铆接件11、12 的安装孔内起导引作用。定位轴底端29倒角。定位轴端头23直径与底座22的内径等 大，并可以在底座22内滑动。导向筒25的内凹台对定位轴端头23起定位作用。弹簧 15位于底座22桶底内侧与定位轴端头23之间。

所述定位轴27材料是铝合金材料。