[发明专利]一种磁辊通电结构

说明书

技术领域

本发明涉及激光打印机用硒鼓结构设计领域，具体为一种磁辊通电结构。

背景技术

目前，传统磁辊主要由磁芯、带有磨砂涂层的铝套、磁辊支架和导电丝组成。铝套套在磁芯上，磁辊支架安装在铝套的导电端。导电丝的一端卡在铝套与磁辊支架之间，另一端为弹簧状的金属丝，与导电钢片接触，而导电钢片又与打印机控制板上的磁辊供电接口连通。

可以看出，传统磁辊是通过导电丝供电的，这种借用导电丝的磁辊通电结构存在如下缺点：1)不稳定：导电丝比较细，在安装使用过程中容易变形甚至折断，造成和导电钢片接触不稳定；2)不易安装：因导电丝比较脆弱，在安装导电丝或磁辊时，必须十分小心，以确保导电丝不变形，这就给安装工作带来了不便。

发明内容

本发明的目的是针对传统通过导电丝为磁辊铝套供电方式的不足，提出一种新的磁辊通电结构。

为了实现上述目的，开发了一种磁辊通电结构。采用该通电结构的磁辊仅由磁芯、铝套、磁辊支架组成，且在铝套导电端带有一段稍细的延长铝管，延长铝管的边沿带有凹圆形滑道；磁辊支架设计为带有稍大直径边沿的塑料管。延长铝管通过导电插针与导电钢片连通，导电插针由弹性导电金属材料制成，且一端带有套环。另外，为了固定导电插针，特别设计在硒鼓挡板安装磁辊的卡槽处留出导电插针插孔和导电插针套环固定轴，且通过导电插针插孔安装的导电插针恰与延长铝管的凹圆形滑道相切接触。

组装该磁辊时，首先把磁芯插进铝套，磁芯“D”字端朝向铝套导电端；然后把磁辊支架安装在铝套导电端。安装磁辊时，首先把磁辊导电端对准硒鼓挡板的磁辊卡槽处按进去，然后把导电插针插进挡板上的导电插针插孔，并通过镊子按压导电插针套环使导电插针弯曲后挤压延长铝管的凹圆形滑道，最后通过镊子把导电插针套环套在导电插针套环固定轴上。

在本磁辊通电结构中，磁辊铝套通过延长铝管与导电插针接触，导电插针又和导电钢片接触，最终与打印机控制板上的磁辊供电接口连通。

本发明提供的磁辊通电结构具有结构简单、造价便宜、使用持久稳定、容易安装的优点。

附图说明

图1为本磁辊通电结构的结构分解图；

图2为铝套导电端的示意图；

图3为磁辊支架的示意图；

图4为导电插针的示意图；

图5为挡板的示意图；

图6为导电钢片的示意图；

图7为本磁辊通电结构的组装示意图。

如图，1延长铝管，11凹圆形滑道，2磁辊支架，3导电插针，31套环，4挡板，41导电插针插孔，42导电插针套环固定轴，5导电钢片。

具体实施方式

本发明提出了一种磁辊通电结构，采用该通电结构的磁辊仅由磁芯、铝套、磁辊支架(2)组成。如图2所示，铝套导电端带有一段稍细的延长铝管(1)，延长铝管(1)的边沿带有凹圆形滑道(11)。如图3所示，磁辊支架(2)设计为带有稍大直径边沿的塑料管。延长铝管(1)通过导电插针(3)与导电钢片(5)连通，如图4所示，导电插针(3)由弹性导电金属材料制成，且一端带有套环(31)。另外，如图5所示，为了固定导电插针，特别设计在硒鼓挡板(4)安装磁辊的卡槽处留出导电插针插孔(41)和导电插针套环固定轴(42)。且通过导电插针插孔(41)安装的导电插针(3)恰与延长铝管(1)的凹圆形滑道(11)相切接触。

如图1、图7所示，安装磁辊时，首先把磁辊导电端对准硒鼓挡板(4)的磁辊卡槽处按进去，然后把导电插针(3)插进挡板(4)上的导电插针插孔(41)，并通过镊子按压套环(31)使导电插针(3)弯曲后挤压延长铝管(1)的凹圆形滑道(11)，最后通过镊子把套环(31)套在导电插针套环固定轴(42)上。

如图1、图6和图7所示，在本磁辊通电结构中，磁辊铝套通过延长铝管(1)与导电插针(3)接触，导电插针(3)又和导电钢片(5)接触，最终与打印机控制板上的磁辊供电接口连通。