[发明专利]一种高含碳量制浆黑液半焦制备方法及其装置

权利要求书

1.一种高含碳量制浆黑液半焦制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)固形物含量在54％以上的浓黑液由空气或富氧气体作为雾化和气化介质，经雾化烧嘴从顶部喷入已经预热的气化炉炉膛中，空气或富氧气体预热温度范围350±50℃，黑液预热温度范围100±5℃，炉膛预热及运行温度780±20℃；

2)黑液喷入气化炉炉膛经热解气化后成为半焦产物，所述半焦落到位于气化炉炉膛底部的炉排上形成垫层；

3)垫层通过炉排连续输出进入卸料仓中以控制垫层高度；

4)直接苛化剂在炉排下部输入到卸料仓中与半焦混合，并通过输送机输出。

2.如权利要求1所述的高含碳量制浆黑液半焦制备方法，其特征在于还包括以下步骤：

5)气化炉中产生的气体穿过炉排下行并从卸料仓处被引出进入分离器以分离出携带的固体颗粒；分离器分离出来的固体与卸料仓中的炉排上的物料合并输出。

3.如权利要求1所述的高含碳量制浆黑液半焦制备方法，其特征在于步骤1)中控制雾化烧嘴的喷洒角以使黑液不会喷到气化炉炉壁上。

4.如权利要求1所述的高含碳量制浆黑液半焦制备方法，其特征在于所述垫层温度控制在700±50℃。

5.如权利要求1所述的高含碳量制浆黑液半焦制备方法，其特征在于所述直接苛化剂为二氧化钛或三钛酸钠。

6.一种实现权利要求1所述方法的气化装置，主体为圆筒形气化炉，内衬耐火材料，其特征在于：气化炉封头采用球冠结构，同样内衬耐火材料，烧嘴安装于气化炉轴向顶端，控制烧嘴的喷洒角以使黑液不会喷到气化炉炉壁上；气化炉下部设有炉排，炉排之下为卸料仓，炉排上的物料可进行卸料仓中；直接苛化剂进口位于卸料仓的壁面处；气化炉底部出口联接输送机。

7.如权利要求6所述的气化装置，其特征在于：卸料仓壁面上设有气体出口，气体出口通过管道连通旋风分离器分离，旋风分离器的的固体颗粒出口通过下料腿联接于气化炉底部同一输送机。

8.如权利要求6所述的气化装置，其特征在于：所述的炉排采用齿辊啮合结构，以一条主动齿辊带动其它若干条从动齿辊。

9.如权利要求6所述的气化装置，其特征在于：卸料仓中安装机械搅拌结构。