[发明专利]一种镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖及制备方法

权利要求书

1.一种镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖，其特征在于：包括镁铁铝尖晶石质重质工作层和以轻质骨料和粉料制备的轻质隔热层，由重质工作层和轻质隔热层复合而成。

2.根据权利要求1所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖，其特征在于：所述重质工作层中，各种化学组分质量百分含量如下：其中MgO％为65～96％，Al₂O₃％为2～25％，Fe₂O₃％为2～15％，其余为原料引入的其他成分。

3.根据权利要求2所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖，其特征在于：所述重质工作层中，外加占整个配料质量百分比为0.5～3％的氧化锆。

4.根据权利要求1～3之一所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖，其特征在于：所述轻质隔热层中，采用的轻质骨料为电熔喷吹空心球。

5.根据权利要求4所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖，其特征在于：所述轻质隔热层中，各种种类的电熔喷吹空心球化学组分质量百分含量如下：1)氧化铝空心球，其中Al₂O₃大于98％；2)镁铝空心球，其中Al₂O₃为0.1～99.9％，MgO为0.1～99.9％；3)刚玉空心球，其中Al₂O₃大于93％；4)铬刚玉空心球，其中Al₂O₃为70～99.9％，Cr₂O₃为0.1～30％；5)锆刚玉空心球，其中Al₂O₃为90～99.9％，ZrO₂为0.1～10％，其余为原料引入的其他成分。

6.一种根据权利要求1所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤如下：

(1)重质工作层配料：

根据镁铁铝尖晶石质重质工作层要求备料，按配比与外加结合剂一起混匀备用，所述重质工作层中，各种化学组分质量百分含量如下：其中MgO％为65～96％，Al₂O₃％为2～25％，Fe₂O₃％为2～15％，其余为原料引入的其他成分；

(2)轻质隔热层配料：

根据与重质工作层相匹配的轻质工作层特性选用氧化铝空心球、镁铝空心球、刚玉空心球、铬刚玉空心球、锆刚玉空心球中的一种或几种轻质骨料的混合物，按配比要求把轻质骨料、粉料和外加结合剂混匀；

(3)成型：

完成配料之后，用隔板把成型模具的料腔隔成两部分，致密工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1～5∶3～1，加料后抽出隔板，采用振动加压或机压成型；

(4)烧成：

成型后的坯体取出经80～150℃烘干后装窑于1500～1800℃保温3～8小时烧成。

7.根据权利要求6所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，成型过程在振动压机、摩擦压机或油压机上进行。

8.根据权利要求6或7所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，重质工作层采用的原料颗粒级配为大于1mm颗粒35～45％，小于1mm颗粒25～35％，不大于325目细粉25～35％，外加结合剂3～5％；在配料时先将不大于325目粉料按比例配好后在球磨机中混合均匀，再在其余骨料颗粒与外加结合剂混合均匀后加入混合好的粉料，搅拌时间为10～30分钟。

9.根据权利要求6或7所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述轻质隔热层采用的轻质骨料粒径为0.2～5mm，自然堆积密度0.3～1.0g/cm³，轻质隔热层中原料质量配比为轻质骨料55～70％，不大于325目细粉30～45％，外加结合剂6～10％，在配料时先把轻质骨料按比例和外加结合剂混合均匀，然后按比例加入粉料，搅拌时间为10～30分钟。

10.根据权利要求6或7所述的镁铁铝尖晶石质结构隔热一体化复合砖的制备方法，其特征在于：所用的外加结合剂为纸浆废液、木质磺酸盐溶液、甲基纤维素溶液中的一种。