[发明专利]板状组件的包装装置

说明书

技术领域

本发明是有关于一种包装装置，特别是关于一种板状组件如显示模组的包装装置。

背景技术

目前的显示模组如液晶显示模组(LCM，LCD Module)出货时都需要进行包装。通常做法是，将显示模组一一对应地装设于具有若干凹穴的托盘内，然后将多层托盘层叠后封入箱体内，进行搬运或运输。这样，可避免显示模组在运送时因碰撞而发生元件损伤，减少搬运或运输过程中对元件造成的伤害。

在上述包装方法中，由于需要在托盘与显示模组之间留有一定的设计裕度，因此，显示模组与托盘之间的结合并不牢固，而使显示模组可在托盘的凹穴内上下左右滑动，从而碰坏显示模组。因此，业界在显示模组的上面或者下面加垫如可发性聚乙烯(EPE，Expandable Polyethylene)等缓冲材料，以缓冲显示模组受到的外力，防止显示模组在凹穴内晃动而碰到托盘。

然而，上述结构仍然不能够完全避免显示模组的滑动，例如，显示模组会向侧边滑动，令显示模组的边角与托盘的侧壁碰撞而产生裂纹，而边角的损伤会影响到显示模组的耐弯强度，增加显示模组的弯曲破坏风险(Bending Fail Risk)，较易受到顾客投诉。并且，由于显示模组可在凹穴内相对缓冲材料滑动至任意位置，因此，针对每一种尺寸的显示模组，都需要设计特定尺寸的托盘和缓冲材料，才能够在显示模组滑动的情况下完全避免显示模组与托盘的碰撞，使得显示模组的包装装置的开模成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种可以较好的固定如显示面板等板状组件的包装装置。

本发明实施例还提供一种可针对多种尺寸的显示模组的包装装置。

为达上述优点，本发明实施例提供的一种板状组件的包装装置，一种板状组件的包装装置，用于包装至少一板状组件，该包装装置包括至少一托盘以及至少一软性密封圈，该托盘具有至少一凹穴，该凹穴具有一承载台，该板状组件设于该承载台上方，该密封圈位于该承载台和该板状组件之间，且可与该承载台和该板状组件密封连接，以在托盘、密封圈以及板状组件之间形成一密闭空间。

本发明的包装装置利用在凹穴内设置密封圈的方式，通过排出密封圈、板状组件及托盘之间的空气而形成真空负压，利用负压力将每个板状组件通过密封圈吸附于托盘上。此种包装方式使得板状组件不会在搬运或运输过程中与托盘发生碰撞，可防止板状组件的边角被碰撞而导致的边角破损，进而提高板状组件的耐弯强度及客户满意度。并且，由于本发明的包装装置中板状组件相对托盘固定，因此，可以针对相近尺寸的多种显示模组设计同一种密封圈，即可完全避免这些显示模组在搬运过程中的碰撞，降低了包装装置的开模成本，提高了竞争力。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为本发明的包装装置的第一实施例与一板状组件的组装示意图。

图2所示本发明的包装装置的第一实施例与板状组件的一个组装步骤的示意图。

图3及图4所示为本发明的包装装置的第二实施例与一板状组件的部分组装过程的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的板状组件的包装装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1所示为本发明包装装置的第一实施例与一板状组件的组装示意图。本实施例中的板状组件200可以为液晶显示模组等显示模组，但不限于此。如图1所示，本发明的包装装置100包括至少一托盘10以及至少一密封圈20。

优选地，上述至少一托盘10包括层叠在一起的多个托盘10。所述托盘10上设有若干凹穴11及位于凹穴11相对侧的支撑结构12。密封圈20以一一对应的方式设于凹穴11内。为方便说明，图1中仅示出其中一个凹穴11、一个密封圈20和两个支撑结构12。