[实用新型]一种熔蜡装置无效
申请号: | 201020241330.7 | 申请日: | 2010-06-29 |
公开(公告)号: | CN201735729U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 李明波 | 申请(专利权)人: | 山东浩信机械有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02;B22C9/04 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 杜希现 |
地址: | 261307 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种熔蜡装置。
背景技术
熔模铸造又称失蜡法。是用蜡制作所要铸成器物的模子,然后在蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入铜液,冷却后,所需的器物就制成了。熔模铸造属于精密铸造,对蜡的要求很高,要求蜡中含水越少越好,否则在焙烧时,容易产生气孔,严重影响铸造质量。蜡模在进行制作时,需要先进行熔蜡,熔蜡一般都在熔蜡装置中进行,传统的熔蜡装置,一般包括熔池,熔池内设有加热棒,熔蜡时,将蜡块倒入熔池中,然后用加热棒将蜡块融化,此时,蜡块中的蜡液和水液分离,水液在下,蜡液在上,这样便可以将分离后的蜡液取出以便制作蜡模使用,非常方便。传统的熔蜡装置结构简单,成本低廉,且使用方便,应用非常广泛,其不足之处在于,蜡液和水液分离不彻底,导致蜡液的纯度达不到制作蜡模的要求,严重影响蜡模制作质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理、使用方便,且能提高熔蜡蜡液纯度的熔蜡装置。
为解决上述技术问题,本熔蜡装置包括熔池,熔池内设有加热棒,其结构特点是:熔池内设有将熔池内腔分隔为粗腔和精腔的隔板,隔板中部设有连通粗腔和精腔的隔板孔,熔池外壁上设有与粗腔下部连通的粗水阀,熔池外壁上设有与精腔下部连通的精水阀。
本结构的熔蜡装置是通过双腔双提纯结构来实现使用方便,且能提高熔蜡蜡液纯度的。
双腔重过滤结构主要是在本熔蜡装置的熔池中设有两个空腔,一个是粗腔,另一个是精腔,两个空腔通过隔板隔离开来,隔板上设有连通粗腔和精腔的隔板孔。在熔蜡时,先将蜡块倒入粗腔中,然后接通加热棒电源,使蜡块融化。蜡块熔化后的液体将出现分层,液体上层主要是蜡液,该层蜡液中依然含有较多的水分,液体下层主要是蜡块中含有的水份沉淀后形成的水层,这属于一次提纯。经过一次提纯后的蜡液将通过隔板孔进入精腔,在精腔内,蜡液会被二次提纯,比重较大的水分会沉淀下来,在精腔下部形成水层,这样,精腔上层就成为纯度较高的蜡液,可以用于制造蜡模使用,有助于提高熔模铸造的质量。为了方便本熔蜡装置熔蜡,在熔池上设有与粗腔底部连通的粗水阀,主要用来排出一次提纯时粗腔内积存的沉淀水。熔池上还设有与精腔底部连通的精水阀,主要用来排出二次提纯时精腔内积存的沉淀水,这样,本熔蜡装置就可以持续使用,大大提高了熔蜡质量和速度。
作为改进,熔池外壁上设有与精腔中上部连通的精蜡阀。
在熔池上设置与精腔连通的精蜡阀,可以方便排出精腔内的蜡液,无需人工舀出,操作起来非常简单。
作为进一步改进,所述隔板倾斜设置在熔池内。
将隔板倾斜设置在熔池内,可以使隔板与熔池侧壁形成三角支撑关系,有助于增强本熔蜡装置的结构稳定性。
综上所述,采用这种结构的熔蜡装置,结构合理、使用方便,且能提高熔蜡蜡液纯度,适合在各种熔蜡场合使用,尤其适合在对蜡液质量要求较高的场合使用,有助于提高蜡液质量和熔蜡速度。
附图说明
结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为熔池,2为加热棒,3为隔板,4为粗水阀,5为精蜡阀,6为精水阀,7为粗蜡,8为粗水,9为隔板孔,10为精蜡,11为精水,12为粗腔,13为精腔。
具体实施方式
如图1所示,该熔蜡装置包括一个熔池1,熔池1为上端开口的箱体状,熔池1内腔底部安装有加热棒2,加热棒2的数量为5根,5根加热棒2平行间隔设置。熔池1内腔内安装有一个隔板3,隔板3为倾斜放置的平板,隔板3上边侧与熔池1上端平齐,并且位于熔池1上端面中部,隔板3前边侧和后边侧分别与熔池的前内壁和后内壁密封固接在一起,隔板3的下边侧与熔池1左内壁下部密封固接在一起,这样,隔板3就将熔池1内腔分隔为体积较大的粗腔12和体积较小的精腔13。隔板3与熔池1的前内壁、后内壁和左内壁构成一个三角形架体结构,大大增强了该熔蜡装置的结构稳定性。隔板3中部设有隔板孔9,通过隔板孔9,粗腔12和精腔13互相连通。需要熔蜡时,将蜡块放入粗腔12内,接通加热棒2电源,加热棒2便将蜡块熔化,蜡块融化成的液体包括位于粗腔12上部的粗蜡7和位于粗腔12下层的粗水8,粗蜡7是含有未拍净水分的蜡液,粗水8是从从蜡块中熔解出来的水分。熔池1左外壁上安装有与粗腔12底部连通的粗水阀4,通过开启粗水阀4,可以及时排出粗腔12内的粗水8,有助于持续熔蜡。粗蜡7通过隔板孔9进入精腔13,在精腔13内粗蜡7被再次提纯,残留在粗蜡7中的水分在重力作用下沉淀到精腔13底部,这样,精腔13内的液体就出现分层现象,液体上层就是非常纯净的精蜡10,液体下层就是沉淀下来的精水11。熔池1左外壁上安装有与精腔13底部连通的精水阀6,通过开启精水阀6,可以及时排出精腔13内的精水11。熔池1左外壁上还安装有与精腔13中部连通的精蜡阀5,通过开启精蜡阀5,可以及时取出精腔13内的精蜡10,非常方便。
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