[实用新型]激光测速仪吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光测速辅助装备，尤其是一种激光测速仪吹扫装置，属于冷轧中轧机辅助设备技术领域。

背景技术

目前冷轧轧机的轧制速度及产量正向着高速化及连续化方向发展，轧机机组的轧制速度对产品的产量存在重大影响，检测仪表及其控制系统的精度也对产品的质量有着重大影响，尤其是对产品厚差控制的影响更为显著。激光检测仪为一种非接触式测量仪器，测量精度高，但是由于上产工艺及乳化液现场喷射环境等因素影响，在现有装置吹扫不净的情况下，测速仪测量时容易受到干扰，特别是后面机架后的测速仪受到高速乳化液回喷的影响，高速时报警，严重影响了秒流量的精确、自动控制，进而影响了对产品的厚差控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种吹扫力度强，能够提高被吹扫带钢清洁度的激光测速仪吹扫装置。

为了达到以上目的，本实用新型的激光测速仪吹扫装置，包括激光测速仪保护箱，其改进之处在于，所述保护箱的上端安装平行于水平面的吸气管，下端安装与吸气管连通的吹扫黑管，所述吹扫黑管的下部设置由镀锌管构成的不完全封闭的矩形框，所述矩形框的两长边分别焊接一组第一吹扫支管，所述矩形框的两短边分别焊接第二吹扫支管。

本实用新型进一步的完善是，所述第一吹扫支管和第二吹扫支管通过矩形框与仪表用压缩空气供气管连通。

本实用新型再进一步的完善是，所述第一吹扫管的端部呈倒锥形。

本实用新型更进一步的完善是，所述第一吹扫管与垂直面成10°-20°夹角。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的激光测速仪吹扫装置，结构简单，操作方便，各吹扫管喷出的气流对带钢表面，尤其是测速仪的核心测量区进行干净地吹扫，有效地清除了带钢表面上残留的乳化液，由于该装置吹扫力度强，被吹扫的带钢清洁度高，使得激光测速仪测量的质量系数QF得到很大提高，解决了乳化液干扰测量影响AGC控制的难题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1中A向俯视图。

图3为图2的主视图。

图4为图2的左视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的激光测速仪吹扫装置，如图1所示，包括激光测速仪保护箱2，其外部设有保护框架3，框架3上设有遮挡板，保护箱2的上端安装平行于水平面的吸气管1，使得吸气管1在水平方向延伸至传动装置处，能够减少工作现场雾气的吸入，保护箱2的下端安装与吸气管1连通的吹扫黑管4，在吹扫部件5下方，吹扫黑管4的下部设置由通径20mm的镀锌管构成的不完全封闭的矩形框6，矩形框6的两长边分别焊接3根通径15mm的第一吹扫支管61，3根第一吹扫支管61的间距较小，其覆盖范围的外径为90mm；矩形框6的两短边分别焊接1根通径15mm的第二吹扫支管62，其中第一吹扫支管61和第二吹扫支管62均通过矩形框6与仪表用压缩空气供气管连通，支管下端垂直设置带钢7，带钢7与支管下端的垂直距离在12-18cm范围内。另外，第一吹扫支管61的端部呈倒锥形，使得其端部截面小于管径截面，管内气流流量在端部局部加大，导致局部气流压力加大，吹扫能力增强；由于3根第一吹扫支管61相近，其下端锥形边相连形成气幕，再利用第二吹扫支管62，能够吹拂扬到管体间的乳化液，避免出现漏吹现象。矩形框6四条边的连接处设有活动接头8，使得矩形框6各边为活动连接，从而可以通过旋转框边达到调整其上焊接的吹扫支管角度的目的，使得第一吹扫支管61与垂直面成10°-20°夹角，左侧吹扫管调节到带钢7的激光打点位置，以方便吹扫，从而保证高速时激光测速仪质量系数的稳定。

实际工作时，外供压缩空气的压力在0.5-0.7MPa范围内，供气管道通径为20mm，其上安装手动球阀，根据现场要求，调整好各吹扫管的角度，驱动工作辊9旋转，打开激光测速仪开关对带钢7进行检测，同时打开供气管道的手动球阀对管道进行供气，各吹扫管喷出的压缩空气对带钢7上的乳化液进行吹扫清除。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。