[实用新型]三乙基铝的生产设备

权利要求书

1.一种三乙基铝的生产设备，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜具有定量出料构造，

所述反应釜具有釜本体(41)，该釜本体由中空腔室和上封头、下封头共同形成容器；该釜本体的中空腔室内预设直径，釜本体内设置满足预设液位高度的液位线形成能定量的构造；

定量出料管(9)设置在釜本体的中空腔室中，定量出料管的进液端(90)设置在位于中空腔室内的液位线处，所述定量出料管具有预设长度和内径。

2.如权利要求1所述三乙基铝的生产设备，其特征在于，所述反应釜(4)中配置己烷撤热构造(46)；所述己烷撤热构造为一层盘管安置在釜本体的中空腔室中，称之第一盘管，所述第一盘管(461)由中空通管螺旋缠绕形成，该第一盘管输入端与己烷储罐的输出端连接；该第一盘管输出端与己烷储罐的输入端连接。

3.如权利要求1所述三乙基铝的生产设备，其特征在于，所述反应釜(4)中配置己烷撤热构造(46)；所述己烷撤热构造为两层盘管安置在釜本体的中空腔室中，第一盘管(461)由中空通管螺旋缠绕形成，该第一盘管输入端与己烷储罐的输出端连接；该第一盘管输出端与己烷储罐的输入端连接；第二盘管设置在第一盘管与釜本体中空腔室内壁之间，该第二盘管(462)与第一盘管(461)构造相同。

4.如权利要求2所述的三乙基铝的生产设备，其特征在于，所述第一盘管输入端与己烷储罐的输出端经由循环泵连接；第一盘管输入端与循环泵之间设置己烷调节阀(52)；第一盘管输出端与己烷储罐的输入端经由己烷冷凝器连接。

5.如权利要求3所述的三乙基铝的生产设备，其特征在于，所述第一和第二盘管分别设置进口和出口，第一和第二盘管的进口并联，第一和第二盘管的出口并联；第一和第二盘管的输入端经由循环泵与己烷储罐的输出端连接；第一和第二盘管输出端经由己烷冷凝器与己烷储罐的输入端连接；第一和第二盘管的输入端与循环泵之间设置己烷调节阀(52)。

6.如权利要求1-5任一所述的三乙基铝的生产设备，其特征在于，还有，外加套(47)套装在釜本体外壁上，所述外加套具有中空夹层，该外加套的夹层中具有循环通过的导热油。

7.如权利要求6所述的三乙基铝的生产设备，其特征在于，还有，反应釜测温元件(49)安装在釜本体内，反应釜测温元件的伸出端与分程控制调节器(5)连接；分程控制调节器(5)一端与反应釜测温元件(49)连接，另一端分出两路，一路与导热油调节阀(51)连接；另一路与己烷调节阀(52)连接；该分程控制调节器负责控制反应釜的温度。

8.如权利要求7所述的三乙基铝的生产设备，其特征在于，所述定量出料管的出液端(92)伸出釜本体与外置的储液器对接；该定量出料管出液端通过阀门(91)控制开闭；所述釜本体上具有氮气输送端(43)，该氮气输送端配置装有阀门(81)的氮气管(8)；所述反应釜上具有反应釜进料口(44)。

9.如权利要求8所述的三乙基铝的生产设备，其特征在于，所述定量出料管竖直伸入中空腔室内，所述釜本体的中空腔室(410)是圆柱体型腔，釜本体的上封头(411)是球形封头或是椭圆形封头，下封头(412)为球形封头。

10.如权利要求9所述的三乙基铝的生产设备，其特征在于，所述第一盘管的螺旋圈(4610)与螺旋圈之间的预设间距相等；所述盘管借由支架(460)盘旋在釜本体的中空腔室中，第一盘管以支架(460)为芯轴安装在釜本体的中空腔室中；所述第二盘管的螺旋圈与螺旋圈之间的预设间距相等；支架的轴心留有容定量出料管竖直伸入其中、且不影响搅拌器工作的空间；所述外加套为环形套筒，该外加套具有导热油输入端(471)和导热油输出端(472)；该外加套的导热油输入端(471)设置导热油调节阀(51)。