[发明专利]一种无水氟化氢铵的生产方法无效
| 申请号: | 201010624793.6 | 申请日: | 2010-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN102115095A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
| 发明(设计)人: | 应烈荣 | 申请(专利权)人: | 应烈荣 |
| 主分类号: | C01C1/16 | 分类号: | C01C1/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 334400 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 无水 氟化氢 生产 方法 | ||
1.一种无水氟化氢铵的生产方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)、用有水氢氟酸或无水氟化氢与液氨在反应釜内进行中和反应,控制PH值在3.5-6之间,控制温度在40℃--80℃之间,反应过程中用冷却水冷却,生成氟化铵和氟化氢铵的混合溶液;
(2)、将氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入浓缩塔釜进入真空低温浓缩,温度控制在65℃--90℃之间,真空度控制在0.5-0.95pa之间,使氟化铵和氟化氢铵的混合溶液浓度达到70%以上;
(3)、将浓度达到70%以上的氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入高温转化釜,温度控制在130℃--200℃之间,釜内负压控制在0.4-0.9pa之间,维持10-20分钟,在转化中分解出的氨气导入反应釜回收利用;
(4)、打开高温转化釜的出料闸,物料流经刮片机,形成片状无水氟化氢铵。
2.根据权利要求1所述的无水氟化氢铵的生产方法,其特征在于
(1)用有水氢氟酸或无水氟化氢与液氨在反应釜内进行中和反应,控制PH值在4.5-5之间,控制温度在50℃--70℃之间,反应过程中用冷却水冷却,生成氟化铵和氟化氢铵的混合溶液;
(2)、将氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入浓缩塔釜进入真空低温浓缩,温度控制在70℃--85℃之间,真空度控制在0.6-0.85pa之间,使氟化铵和氟化氢铵的混合溶液浓度达到70%以上;
(3)、将浓度达到70%以上的氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入高温转化釜,温度控制在140℃--190℃之间,釜内负压控制在0.5-0.8pa之间,维持10-20分钟,在转化中分解出的氨气导入反应釜回收利用;
(4)、打开高温转化釜的出料闸,物料流经刮片机,形成片状无水氟化氢铵。
3.根据权利要求1所述的无水氟化氢铵的生产方法,其特征在于
(1)、用有水氢氟酸或无水氟化氢与液氨在反应釜内进行中和反应,控制PH值在4-5.5之间,控制温度在55℃--65℃之间,反应过程中用冷却水冷却,生成氟化铵和氟化氢铵的混合溶液;
(2)、将氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入浓缩塔釜进入真空低温浓缩,温度控制在75℃--80℃之间,真空度控制在0.7-0.8pa之间,使氟化铵和氟化氢铵的混合溶液浓度达到70%以上;
(3)、将浓度达到70%以上的氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入高温转化釜,温度控制在150℃--180℃之间,釜内负压控制在0.6-0.7pa之间,维持10-20分钟,在转化中分解出的氨气导入反应釜回收利用;
(4)、打开高温转化釜的出料闸,物料流经刮片机,形成片状无水氟化氢铵。
4.根据权利要求1所述的无水氟化氢铵的生产方法,其特征在于
(1)、用有水氢氟酸或无水氟化氢与液氨在反应釜内进行中和反应,控制PH值在3.5,控制温度在40℃,反应过程中用冷却水冷却,生成氟化铵和氟化氢铵的混合溶液;
(2)、将氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入浓缩塔釜进入真空低温浓缩,温度控制在65℃,真空度控制在0.5pa,使氟化铵和氟化氢铵的混合溶液浓度达到70%以上;
(3)、将浓度达到70%以上的氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入高温转化釜,温度控制在130℃,釜内负压控制在0.4pa,维持10-20分钟,在转化中分解出的氨气导入反应釜回收利用;
(4)、打开高温转化釜的出料闸,物料流经刮片机,形成片状无水氟化氢铵。
5.根据权利要求1所述的无水氟化氢铵的生产方法,其特征在于
(1)、用有水氢氟酸或无水氟化氢与液氨在反应釜内进行中和反应,控制PH值在6,控制温度在80℃,反应过程中用冷却水冷却,生成氟化铵和氟化氢铵的混合溶液;
(2)、将氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入浓缩塔釜进入真空低温浓缩,温度控制在90℃,真空度控制在0.95pa,使氟化铵和氟化氢铵的混合溶液浓度达到70%以上;
(3)、将浓度达到70%以上的氟化铵和氟化氢铵的混合溶液泵入高温转化釜,温度控制在200℃,釜内负压控制在0.9pa,维持10-20分钟,在转化中分解出的氨气导入反应釜回收利用;
(4)、打开高温转化釜的出料闸,物料流经刮片机,形成片状无水氟化氢铵。
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