[发明专利]毛革两用皮的鞣制方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革生产领域，特别涉及一种毛革两用皮的鞣制方法。

背景技术

皮革是将动物皮经去毛、去肉和鞣制得到的产品，毛皮是保留动物皮的皮毛部分，将动物皮去肉和鞣制后得到的集皮和毛于一体的产品，毛皮由毛被和皮板两部分构成，毛皮的皮板柔韧，毛被松散光亮，是制作高档服装、家用挂毯、汽车内饰等的原材料。毛革两用皮是近年发展起来的一种兼具毛皮和皮革特点的产品，毛革两用皮不仅要求毛被松散光亮，还要求皮板较为密实，是重要的的鞋用皮、医疗皮和马鞍皮的原料。

为了使毛革两用皮成为经久耐用的产品，通常需要对毛皮按照如下方式进行加工处理：将带毛动物皮依次进行鞣制、搭马、绷板、剪烫、拉软、磨革、染色和梳毛。在上述处理工艺中，鞣制是最为关键的步骤，这是因为未经加工的毛革两用皮是由胶原蛋白组成，在湿热条件或微生物作用下易发生水解变质，严重限制了毛革两用皮产品的使用范围及寿命。而鞣制就是将毛革两用皮进行防腐处理的工序，毛革两用皮在进行鞣制的过程中，皮板中的胶原蛋白在鞣制剂的作用下发生交联，胶原结构的稳定性得到提高。将毛革两用皮进行鞣制后可使其抗酸、碱、酶、盐性能和热收缩温度及湿热稳定性均有较大幅度提升，由此也提高了毛革两用皮产品的使用价值。

现有的鞣制方法主要是针对皮革产品，主要有无机鞣制和有机鞣制两种。其中，无机鞣制又称矿物鞣制，主要包括铬鞣和铝鞣。铝鞣能赋予皮革洁白柔软的特点，但是鞣制的产品收率温度较低、耐水性差、不能进行高温染色；铬鞣虽能赋予皮革较好的耐湿热稳定性，但是铬鞣会产生大量的含铬盐的废液，这些废液排放后会对环境造成严重污染。

鉴于上述无机鞣制存在的问题，现皮革加工行业倡导采用有机鞣制，如采用醛鞣制、植物鞣制、合成鞣制剂鞣制和有机膦盐鞣制等。例如，申请号为200710099423.3的中国专利公开了一种生态鞣制的方法，该方法是将在制皮经过浸酸后依次采用醛类鞣制剂和四羟甲基膦盐进行鞣制。此种方法虽然对环境污染程度小，但是鞣制后的皮板较为僵硬，并且将其应用于毛革两用皮易降低毛被与皮板的结合力，使鞣制后的毛革两用皮丰满度和柔软性降低，并且易发生脱毛。

发明内容

本发明解决的技术问题在于，提供一种毛革两用皮的鞣制方法，采用该方法鞣制后的毛革两用皮不易脱毛，皮板丰满。

有鉴于此，本发明提供一种毛革两用皮的鞣制方法，包括：

将毛革两用皮依次进行浸水处理、软化处理和浸酸处理；

向浸酸处理后的混合溶液中加入无机盐、四羟甲基膦盐和鞣制助剂，得到第一鞣制剂，使用第一鞣制剂对浸酸处理后的毛革两用皮进行主鞣制；毛革两用皮；

向主鞣制后的混合溶液中加入砜鞣剂和蛋白填料，得到第二鞣制剂，使用第二鞣制剂对主鞣制后的毛革两用皮进行复鞣毛革两用皮。

优选的，所述第一鞣制剂中无机盐、四羟甲基膦盐、鞣制助剂和毛革两用皮的重量比为8～15∶4～8∶0.5～1∶100。

优选的，所述第二鞣制剂中砜鞣剂、蛋白填料和毛革两用皮的重量比为2～3∶4～5∶100。

优选的，所述主鞣制的温度为30℃～35℃。

优选的，所述复鞣制的温度为45℃～60℃。

优选的，所述四羟甲基膦盐为硫酸四羟甲基膦或氯化四羟甲基膦。

优选的，所述砜鞣剂为砜桥型鞣剂。

优选的，所述浸水处理具体中使用的浸水液包括：非离子脱脂剂、浸水助剂和水；

所述非离子脱脂剂、浸水助剂、水和毛革两用皮的重量比为0.8～1.2∶0.8～1.2∶2500～3500∶100。

优选的，所述软化处理毛革两用皮中使用的软化剂包括：软化酶、碳酸钠和水；

所述软化酶、碳酸钠、水和毛革两用皮的重量比为1.5～2.5∶0.2～0.5∶150～250∶100。

优选的，所述浸酸处理毛革两用皮中使用的浸酸液包括：甲酸、硫酸和水；

所述甲酸、硫酸、水和毛革两用皮的重量比为2～4∶0.5～0.8∶1000～1500∶100。