[发明专利]快速生产高品质玻璃Ⅴ型槽基板的方法、其专用金属模具及该高品质玻璃Ⅴ型槽基板

权利要求书

1.一种高品质玻璃V型槽基板的快速生产方法，包含以下步骤：

1)采用现有工艺生产V型槽原板；

2)在V型槽原板的表面电铸出金属模具；

3)与V型槽原板分离，得到独立的金属模具；

4)在模压炉中用金属模具热压玻璃，使玻璃变形；

5)保温保压一段时间后，得到与原板形状相同的模压玻璃；

6)模压玻璃与金属模具分离后，得到独立的玻璃V型槽基板产品。

2.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，步骤1)所述V型槽原板为硅V型槽原板，是在单晶硅片表面采用已有蚀刻工艺制成具有多条V型槽的该硅V型槽原板。

3.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，步骤1)所述V型槽原板为玻璃V型槽原板，是用精密划槽机在玻璃板表面划槽制成具有多条V型槽的玻璃V型槽原板。

4.根据权利要求1或2或3所述生产方法，其特征在于，步骤2)所述电铸操作为：在V型槽原板表面采用真空蒸镀、溅射、离子镀、化学气相沉积或者化学镀方式形成一层金属导电膜后，再放入电镀液中电镀，得到与硅片或玻璃片紧密结合的金属模具。

5.根据权利要求4所述生产方法，其特征在于，使用硅V型槽原板时，步骤3)所述分离操作为：将与硅片紧密结合的金属模具在氢氧化钾溶液中煮掉硅片，即得到分离后的金属模具。

6.根据权利要求4所述生产方法，其特征在于，使用玻璃V型槽原板时，步骤3)所述分离操作为：将与玻璃片紧密结合的金属模具加热至红热后投入水中使玻璃片碎裂，即得到分离后的金属模具。

7.根据权利要求1至6任一所述生产方法，其特征在于，步骤4)所述热压和步骤5)所述保温保压是指，将金属模具与玻璃片上下叠置放入模压炉中，共同升温到超过玻璃的成形温度后，在一定压力下保持一段时间后降温取出，得到模压后的金属模具和玻璃板。

8.根据权利要求1至7任一所述生产方法，其特征在于，步骤6)所述分离，是采用机械分离的方式分开金属模具和玻璃板，得到分离的玻璃板即为玻璃V型槽基板产品。

9.一种金属模具，为高品质玻璃V型槽基板生产中的专用生产模具，按权利要求5或6的方法制成。

10.一种高品质玻璃V型槽基板，以权利要求1至8任一所述方法加工而成，在玻璃板上分布有多条尺寸、形态均一的V型槽。