[发明专利]一种微胶囊复配型食品防腐剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐剂，尤其涉及一种微胶囊复配型食品防腐剂及其制备方法。

背景技术

食品防腐保鲜剂之所以能对食品保鲜，其主要作用原理就是它能抑制食品中微生物的生长，从而保护食品不受或少受细菌的侵蚀，延长其保质期。然而，对于发酵食品来讲(如：面包、馒头)，它必须通过微生物(酵母菌)发酵才能制成，所以，一般的防腐保鲜剂不能使用。

科学家们通过长期的实验研究，发明了一种食品防腐保鲜剂——丙酸钙，丙酸钙能对大部分微生物起到杀菌作用但惟独不杀酵母菌，所以，他被广泛应用于面包生产行业。但是他的使用有两大弱点：一是使用量较大，对食品的安全性和味觉会有一定的影响，二是因为它不杀酵母菌，食品成品会受酵母菌的二次污染，所以保鲜期很短(同比只能延长1-2天)。

发明内容

本发明的目的是提供一种能延迟释放防腐性能的微胶囊复配型食品防腐剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种微胶囊复配型食品防腐剂，包括重量份壁材20％～95％、防腐剂芯材5％～80％，壁材将防腐剂芯材包埋，形成微胶囊防腐剂，

壁材为单甘酯、甘油二酯、硬脂酸甘油三酯、卵磷脂、氢化油、蜂蜡、脂肪中的一种或多种以任意比例混合；

防腐剂芯材按重量份为山梨酸钠50-55％、山梨酸钾35-45％、脱氢醋酸钠4.2-4.5％、山梨酸0.5-0.8％混合。

一种微胶囊复配型食品防腐剂的制备方法，包括以下步骤，

(1)、将上述4种防腐剂芯材加入混料罐中，搅拌混合机以1400-2000转/min的速度搅拌，并加入壁材，控制温度53-110℃，将壁材熔融成液体混合，得混合液；

(2)、将上述混合液，在53-110℃保温，以150-450转/min的速度搅拌均匀，使得防腐剂芯材在壁材中呈稳定、均匀的悬浮状态，即得悬浮液；

(3)、将上述悬浮液，在零下20℃至零下5℃之间低温冷冻，再经半成品检验、二次成型、成品检验，制得微胶囊食品防腐剂。

采用微胶囊技术，在其表层裹上一层薄胶膜，当食品发酵完毕进入烘焙或蒸煮过程中达到一定的温度时胶膜融化，此时的保鲜剂才能渗透到食品中发挥其防腐保鲜作用。

本发明有益效果：对食品的安全性和味觉影响较小，保鲜期很长。

具体实施方式

下面的实施例用以说明本发明，但不限定本发明，其中的百分数是指质量而言的。

实施例1

一种微胶囊复配型食品防腐剂，取单甘酯20％作壁材、取防腐剂芯材80％，单甘酯将防腐剂芯材包埋，形成微胶囊复配型防腐剂。

一种微胶囊复配型食品防腐剂的制备方法，包括以下步骤，

(1)、将上述4种防腐剂芯材：山梨酸钠50％、山梨酸钾45％、脱氢醋酸钠4.2％、山梨酸0.8％按配比混合，加入混料罐中，搅拌混合机以1400转/min的速度搅拌，并加入单甘酯，控制温度53℃，将单甘酯熔融成液体混合，得混合液；

(2)、将上述混合液，在53℃下保温，以150转/min的速度搅拌均匀，使得防腐剂芯材在单甘酯中呈稳定、均匀的悬浮状态，即得悬浮液；

(3)、将上述悬浮液，在零下20℃低温冷冻，再经半成品检验、二次成型、成品检验，制得微胶囊复配型食品防腐剂。

实施例2

一种微胶囊复配型食品防腐剂，取甘油二酯60％作壁材、取防腐剂芯材40％，甘油二酯将防腐剂芯材包埋，形成微胶囊复配型防腐剂。

一种微胶囊复配型食品防腐剂的制备方法，包括以下步骤，

(1)、将上述4种防腐剂芯材：山梨酸钠52％、山梨酸钾43％、脱氢醋酸钠4.5％、山梨酸0.5％按配比混合，加入混料罐中，搅拌混合机以1700转/min的速度搅拌，并加入甘油二酯，控制温度65℃，将甘油二酯熔融成液体混合，得混合液；

(2)、将上述混合液，在65℃下保温，以200转/min的速度搅拌均匀，使得防腐剂芯材在甘油二酯中呈稳定、均匀的悬浮状态，即得悬浮液；

(3)、将上述悬浮液，在零下15℃低温冷冻，再经半成品检验、二次成型、成品检验，制得微胶囊复配型食品防腐剂。

实施例3

一种微胶囊复配型食品防腐剂，取硬脂酸甘油三酯95％作壁材、取防腐剂芯材5％，硬脂酸甘油三酯将防腐剂芯材包埋，形成微胶囊复配型防腐剂。

一种微胶囊复配型食品防腐剂的制备方法，包括以下步骤，