[发明专利]油田用固体缓蚀阻垢剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田用化学药剂，主要是用于油气井井筒、集输管线 防腐和阻垢的固体缓蚀阻垢剂，尤其适用于腐蚀、结垢严重的油气井井筒。

背景技术

在油气田开发过程中，常常会遇到井下管柱及设备腐蚀结垢的问题， 其中向油、气井中投加液体缓蚀阻垢剂是常用的一种防腐阻垢措施，但存 在以下问题：

①对产气量和产液量较大的井，投加的液体药剂易被快速带出，药剂 的有效保护周期短，增大了防腐阻垢成本；

②由于油气田已经进入生产后期，井内普遍产水，而对于高水位井， 从套管加注的缓蚀阻垢剂不易到达泵的入口处，因此对泵、抽油杆、油管 的保护效果不够理想；

③液体药剂的加注操作需要注射泵、平衡罐、泵注车等加注装置，并 且需停井，这增加了费用，影响了产量；

④液体药剂在油管壁上易粘附，造成不必要的损失。

同时，向油井内投入固体防蜡阻垢，现有技术中已经公开，其中公开 号为CN1487048，公开日为2004年4月7日的中国专利文献公开了一种 油田采油井化学清防蜡、防垢技术领域的井下固体防蜡阻垢剂。解决了对 油井清蜡除垢效果差的问题。该发明根据油井的结蜡、结垢规律，有针对 性的选择几种化学药剂，利用一些高分子化学材料的缓释特点，制成满足 要求的固体形态，连接在抽油泵的下端，在作业施工时一次下入，随井底 油流的冲洗缓慢溶解，溶解下的防蜡和防垢剂组分完全作用到油管和抽油 泵内部，可以有效的抑制蜡分子的集结长大和垢的沉积，使蜡晶颗粒和垢 保持微小分散状态，随油流一起抽出地面，从而达到防垢、防蜡的目的。

上述制备固体缓蚀阻垢剂的现有方法包括：

1、高温熔融法：将具有较好缓蚀效果的无机缓蚀剂和增效剂充分混合 均匀后，装入容器放入高温反应炉中在特定的温度下反应一段时间冷却成 型即可，适用于无机类缓蚀剂；

2、吸附浸渍法：以具有较好吸附性的物质和可以成胶、固结的材料为 载体，将其与缓蚀剂混合均匀，在一定的温度下加热脱水，成型，冷却， 干燥，适用于有机类缓蚀剂；

3、胶囊包覆法：用高密度的微溶于水的或者微孔性材料包覆缓蚀剂制 成胶囊或包覆物，也可以使缓蚀剂溶解或分散在高分子材料基质中，形成 基质型微小球状骨架物，从而制成缓释型缓蚀剂，主要适合于有机类缓蚀 剂；

4、胶结粘合法：将母体缓蚀剂、增效剂、填充剂按一定比例混合均匀， 加入适量的粘结剂，放入模具中加压成型然后脱水干燥即得固体缓蚀剂， 这种方法既适用于无机缓蚀剂也适用于有机缓蚀剂。

但上述固体防蜡阻垢剂只解决了油井中清蜡除垢效果差的技术问题， 没有解决井下管柱及设备容易腐蚀结垢的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种用于油气井井筒、集输管线 防腐和阻垢的固体缓蚀阻垢剂，本发明尤其适用于腐蚀、结垢严重的油气 井井筒，对井下管柱及设备起到了很好的防腐阻垢作用。

本发明所采用的技术方案如下：

一种油田用固体缓蚀阻垢剂，其特征在于包括如下组分：

2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA、聚乙二醇、六偏磷酸钠、司班-60 和硬脂酸；

其中各组分占所有组分之和的质量百分比如下：

2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA：30％～40％；

聚乙二醇：10％～15％；

六偏磷酸钠：10％～15％；

司班-60：15％～25％；

硬脂酸：20％～30％。

所述的聚乙二醇具体是指石油钻井领域中常用的工业级聚乙二醇 PEG系列，特别是相对分子量高，且常用于增加粘度和成固性的固体蜡状 聚乙二醇，如：PEG800、PEG1000、PEG 1500、PEG2000、PEG4000或 PEG6000。

各组分占所有组分之和的质量百分比优选为：

2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA：33％；

聚乙二醇：12％；

六偏磷酸钠：12％；

司班-60：15％；

硬脂酸：28％。

各组分占所有组分之和的质量百分比优选为：

2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA：38％；

聚乙二醇：10％；

六偏磷酸钠：10％；