[实用新型]全自动真空冷冻干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料干燥系统，具体涉及全自动真空冷冻干燥设备。

背景技术

我国是农业大国，粮食年产量达9亿吨，其中谷物为2亿吨，由于现有的干燥设备不能满足需求，据统计，我国粮食收成后在脱粒、晒干、贮存、运输等过程中损失率高达15％，远远超过联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因未能及时干燥而造成霉变、发芽腐烂等损失达5％以上，就单这一环节造的粮食损失达2500万吨，若每人每天食用1斤粮食，可供6.8万人食用一年。正因我国粮食的干燥问题十分突出，中央在1996年曾经指示“要集中力量解决粮食干燥设备的问题”。此后，中央及各地方政府部门每年都强调这问题，由于受到我国政府良好的政策导向和广阔的市场前景，这引起了国内外干燥机制造商的极大兴趣，但是时至今日，干燥机的普及与推广的效力甚微。全国粮食干燥机械化程度至目前为止，机械化程度仅占1％左右，其根本原因在于干燥技术不过关，不能使粮食经营者在干燥这一环节上得到满意的利益回报。

在茶叶行业也存着需要深加工的迫切需求，特别是对茶叶的干燥处理。茶是世界三大饮料之一，而中国是世界产茶量第一大国，茶出口第二大国，从国际需求来看，中国茶出品一直保持稳定增长趋势。我国茶年产300万吨以上。而对于茶叶的加工，还普遍采用生产效率低下的手工加工与机械化的方式，干燥机因无法实现大量干燥的要求，而不能在茶叶加工行业得到很好的推广应用。

在农产品的深加工领域，由于没有一种有效的干燥机用于干燥农产品，使得农产品在存贮、运输及销售各环节中，因无法保鲜而烂掉。如有“果王”之称的荔枝，年产量在130-150万吨之间，但每年深加工量不超过10万吨。据统计：我国年产芒果、龙眼、香蕉等果类产品均达100-300万吨以上。由于干燥技落后，无法对农产品进行有效的深加工，使得新鲜农产品在保鲜、存贮、运输途中造成大量的浪费。

现有最常用的干燥方法有：真空冷冻干燥法、冷冻干燥法、蒸汽干燥法、热风干燥法、远红外加热法、微波干燥法等。无论采用上述何种方法，其共同点必须为使干燥后的物料尽可能保持原有的色、香、味、形及营养成份。为了实现对粮食、茶叶和农产品等的干燥，减少损失浪费，人们在上述干燥方法的原理下，发明和生产出许多的干燥设备，但是现有干燥设备，一般存在着以下缺点：1、干燥周期长，一般干燥周期为12小时以上；2、干燥面积小，每次干燥的物料十分有限；3、干燥成本高；4、一台干燥机只能配备一个干燥箱。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种干燥效果好、干燥速度快、干燥面积广、循环不间断工作的全自动真空冷冻干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型设计出全自动真空冷冻干燥设备，包括由若干个干燥箱组成的干燥单元部分，所述的干燥单元部分与能源供给单元部分连接，干燥单元部分和能源供给单元部分分别与自动控制单元部分连接，在自动控制单元部分的控制下实现能源供给和干燥箱循环工作的自动化。

所述的自动控制单元部分包括控制箱、设置在控制箱内的电路板和设置在控制箱上的电源开关、真空度表头、温度表头、数字显示器、面板按键、工作开关、连接插座，所述的电源开关、真空度表头、温度表头、数字显示器、面板按键、工作开关、连接插座分别通过导线与电路板连接，在电路板上设置有自动控制电路、模拟数字转换模块。

所述的自动控制单元部分还包括有安装有操作系统的计算机。

所述的能源供给单元部分包括设有真空冷冻机、真空泵和/或罗轰茨真空泵的主机、电磁阀、冷阱、蝶阀和继电器、连接插头、插座，所述的主机通过电磁阀和真空管道与冷阱连通，冷井通过蝶阀分别与干燥单元部分连接，继电器、连接插头、插座分别与自动控制单元部分连接。

本实用新型中所述的干燥单元部分的干燥箱可以选择为平板式干燥箱或者为滚筒式干燥箱。

所述的平板式干燥箱包括圆形或方形的箱体、设置在箱体内的多层物料板及物料架、电加热装置、电连接插座、抽真空连接接口、冷阱连接接口、制冷管道、真空管道以及安装在箱体上设有前密封门和后密封门装置，制冷管道、真空管道与能源供给单元部分连接，电连接插座与自动控制单元部分连接。在箱体内还设有物料湿度探测装置、室内温度探测装置、真空度探测装置和冷阱捕捉率装置，所述的物料湿度探测装置、室内温度探测装置、真空度探测装置和冷阱捕捉率装置分别通过电连接插座与自动控制单元部分连接。在箱体内层与箱体表面层的中间设有隔离层。