[实用新型]倾斜螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，具体涉及一种倾斜螺旋输送机。

背景技术

传统的倾斜螺旋输送机中螺旋杆的轴线相对于与螺旋杆轴线相交的螺旋叶片切线的夹角为90°，物料在输送管内通过螺旋杆的转动方向从出料口排出，随着螺旋杆的轴线与水平方向的夹角增大，而物料在传输的过程中与螺旋叶片的摩擦力逐渐增大，物料会随着螺旋杆一起转动，使得部分物料会残留在输送管内，因而输送机不仅输送效率低，而且当输送机出现故障时，使得检修及其不方便。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种输送效率高，而且检修方便的倾斜螺旋输送机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种倾斜螺旋输送机，包括输送管、减速机和机头板，所述输送管内装有螺旋杆，螺旋杆具有螺旋叶片；输送管的端部固定连接有机头板，且机头板与减速机固定连接；输送管的一端具有送料口，另一端具有出料口；所述螺旋杆的轴线以及与螺旋杆轴线相交的螺旋叶片切线的夹角β为45°～80°。

所述输送管的下表面固定连接有第一支架和第二支架。

所述第一支架和第二支架的底部安装面与螺旋杆的轴线的夹角α为30°～60°。

所述输送管距水平面的最近端具有排水孔。

所述输送管的内壁覆盖有尼龙衬垫。

所述尼龙衬垫的横截面为环型。

本实用新型所具有的积极效果是：由于所述螺旋杆的轴线以及与螺旋杆轴线相交的螺旋叶片切线的夹角β为45°～80°，增大了物料在传输过程中与尼龙衬垫之间的摩擦力，使得物料不易与输送轴一起转动，大大减少了残留在输送管内的物料，因而物料的传输效率高，而且物料在传输的过程中若出现故障，易于检修。

附图说明

图1是本实用新型倾斜螺旋输送机的结构示意图；

图2是图1的I放大图；

图3是图1中沿A-A方向的剖视图；

图4是图3中沿B-B方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、2、3、4所示，一种倾斜螺旋输送机，包括输送管1、减速机2和机头板3，所述输送管1内装有螺旋杆4，螺旋杆4具有螺旋叶片5；输送管1的端部固定连接有机头板3，且机头板3与减速机2固定连接；输送管1的一端具有送料口1-1，另一端具有出料口1-2；所述螺旋杆4的轴线以及与螺旋杆4轴线相交的螺旋叶片切线的夹角β为45°～80°。减速机2可安装在输送管的任意一端。

参见图1所示，为了加强螺旋输送机与地面之间的牢固性，所述输送管1的下表面固定连接有第一支架6-1和第二支架6-2。

参见图1所示，由于实际操作的需求，所述第一支架6-1和第二支架6-2的底部安装面与螺旋杆4的轴线的夹角α为30°～60°范围内。

参见图1所示，为了排除输送管1内的积水，所述输送管1距水平面的最近端具有排水孔1-3。

参见图2、3、4所示，为了防止输送管1和螺旋叶片5的磨损，延长使用寿命，所述输送管1的内壁覆盖有尼龙衬垫7。所述尼龙衬垫7的横截面为环型。

本实用新型使用时，启动减速机2转动，将物料送入送料口1-1，输送管1内的积水可由排水口1-3排出，通过减速机2的转动使得螺旋杆4旋转，由于螺旋杆4的轴线以及与螺旋杆4轴线相交的螺旋叶片切线的夹角β为45°～80°，因而增大了物料在传输过程中与螺旋叶片5之间的摩擦力，减少了残留在输送管内的物料，使得物料随着螺旋叶片5的转动沿着输送管1的底部向出料口1-2传动，从而达到输送物料的目的。