[实用新型]绷丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯管芯柱绷丝的加工设备，具体说是一种绷丝机。

背景技术

在原芯柱上丝时，需要几台小型设备来完成，具体加工过程是：打扁、弯钩、压丝、压紧、上电子粉和烘烤，工序比较复杂，工艺转交次数多，一次性不好，劳动强度大，效益低下，生产成本高。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能提高生产效率、节约生产成本和降低劳动强度的绷丝机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种绷丝机，包括机架、工位分度转盘和驱动工位分度转盘做间歇运动的主传动机构；工位分度转盘安装在机架的上方，在工位分度转盘的边缘上安装夹紧芯柱的夹具；按照工位分度转盘转动的方向在机架上依次安装打开装置、上料装置、校正装置、打扁装置、打扁校正装置、弯钩装置、送丝装置、压丝装置、切丝装置、绷丝装置、上电子粉装置、烘干装置和下料装置，工位分度转盘每间歇转动一次，夹具上的芯柱依次与机架上所述装置定位。

本实用新型的工作原理：节能灯芯柱通过打开装置和上料装置被工位分度转盘上的夹具夹住，然后工位分度转盘在主传动机构的驱动下作间歇等分运动，使得节能灯芯柱依次通过校正装置、打扁装置、打扁校正装置、弯钩装置、送丝装置、压丝装置、切丝装置、绷丝装置、上电子粉装置、烘干装置和下料装置。这样就将原有的复杂工序合并在一台设备上完成，节省工作时间，提高了生产效率。

为了提高上节能灯芯柱的速度，该绷丝机还包括上料振动盘和排列槽，该上料振动盘通过排列槽与所述上料装置相连。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是能省工省时、一次性好，能降低工人的劳动强度，节约成本，使生产能力提高到30％以上。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图所示，本实用新型一种绷丝机，包括机架1、有24个夹具5的工位分度转盘2、主传动机构3、上料振动盘19以及排列槽20，主传动机构3包括电动机、涡轮减速机、间歇分割器和主轴4，由电动机经三角胶带传至给涡轮减速机，涡轮减速机经链条传至给间歇分割器，工位分度转盘2通过主轴4与间歇分割器相连，通过间歇分割器使工位分度转盘2按逆时针方向作高精度等分运动，在机架1上按照工位分度转盘2转动的方向依次安装打开装置6、上料装置7、校正装置8、打扁装置9、打扁校正装置10、弯钩装置11、送丝装置12、压丝装置13、切丝装置14、绷丝装置15、上电子粉装置16、烘干装置17和下料装置18；机架1上的各装置均通过凸轮机构与涡轮减速机相连；夹具5是通过螺栓安装在工位分度转盘2的边缘上；上料振动盘19通过排列槽20与所述上料装置7相连。

节能灯芯柱通过上料振动盘19，然后经过排列槽20排序后依次经过打开装置6、上料装置7、校正装置8、打扁装置9、打扁校正装置10、弯钩装置11、送丝装置12、压丝装置13、切丝装置14、绷丝装置15、上电子粉装置16、烘干装置17和下料装置18。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。