[实用新型]圆柱形电池壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，更具体涉及一种圆柱形电池壳，可用于制造各种类型的一次、二次圆柱形电池。

背景技术

目前，现有工业所用的圆柱形电池壳一般为镀镍钢质或者不锈钢质的单层电池壳。由单层电池壳所制造的电池，因钢质壳具有良好的导热性能，电池在高低温环境下很容易与环境温度达到近似一致或者相同，从而使电池在高温(高于60℃)或者低温(低于-40℃)条件下工作状态极不稳定，或者由于环境温度极低完全无法工作、或者由于温度较高而发生爆炸等事故。因此，现有电池大多只能在常规温度条件下工作，而在较高的温度或者较低的温度等极端条件下无法正常工作，甚至发生爆炸或失效。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是在于提供了一种圆柱形电池壳，本实用新型电池壳生产的电池在较高(高于120℃)或者较低(低于-60℃)等极端环境温度条件下能够正常工作。

本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种圆柱形电池壳，所述的柱形电池壳包括镀镍钢质或不锈钢质的电池内壳1、镀镍钢质或不锈钢质的电池外壳2、镀镍钢质或不锈钢质的连接柱3和绝热材料层4等部分组成。

进一步，本实用新型包括如下内容：

所述的一种圆柱形电池壳，电池内壳、电池外壳组成，其特征在于，所述的电池壳由四个部分：电池内壳、电池外壳、电池内壳与电池外壳通过底部的连接柱相连，电池内壳与电池外壳底部的连接柱和填充在电池内壳、电池外壳之间有绝热层。

所述的一种圆柱形电池壳，其特征在于：所述的电池内壳、电池外壳为同心柱状钢质或者镀镍钢质材料制成圆筒体构成。

所述的一种圆柱形电池壳，其特征在于：所述的电池内壳与电池外壳底部由钢质或者不锈钢质的连接柱与内外壳底部之间通过激光熔焊、或点焊而成为一体，连接柱起到导电和支撑作用。

所述的一种圆柱形电池壳，其特征在于：所述电池内壳、电池外壳之间的绝热层为石棉纤维、聚四氟乙烯无纺布、或聚氯乙烯泡沫。

所述的一种圆柱形电池壳，其特征在于：所述的电池内壳、电池外壳上部边缘焊接为一体。

采用本实用新型的技术方案，可以取得如下明显的效果：用本实用新型技术方案一种圆柱形电池壳生产的电池，由于采用保温、双层电池壳，双层电池壳底部有一个支撑导电柱连接内外层电池壳，其他部位填充这隔热材料，从而有效地解决电池极端温度环境条件下不能正常工作、或失效、或爆炸等安全问题。

本实用新型适用于各种类型、各种型号的圆柱形电池。

附图说明

图1为一种圆柱形电池壳剖面示意图；

图2a为一种圆柱形电池壳的内壳立体示意图；

图2b为一种圆柱形电池壳的外壳立体示意图；

图2c为一种圆柱形电池壳的连接柱立体示意图；

图3为一种圆柱形电池壳的电池壳立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型专利作进一步的详细描述。

如图1、图2A、图2B、图2C图3所示，为本实用新型具体实施例的一种圆柱形电池壳的剖面图。本实用新型为一种圆柱形电池壳，该电池壳由四个部分：电池内壳1(图2a)、电池外壳2(图2b)、电池内壳1与电池外壳2底部的连接柱3(图3)和填充在内外电池壳之间有的绝热层4。电池内壳1、电池外壳2为同心柱状钢质或者镀镍钢质材料制成圆筒体构成；电池内壳1与电池外壳2底部由钢质或者不锈钢质的连接柱3与内外壳底部之间通过点焊或者一次铸造而成为一体；电池内壳1、电池外壳2之间的绝热层4为石棉纤维、聚四氟乙烯无纺布、或聚氯乙烯泡沫；电池内壳1、电池外壳2上部边缘采用激光焊接为一体。

然而，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的范围，所有运用本实用新型说明书内容所进行的等效变化，均同样包含在本实用新型的范围内。