[实用新型]浇注墙体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇注墙体使用的模具。

背景技术

框架式建筑物的墙体是非承重墙，通常采用轻质材料构筑。目前是将墙体材料做成各种预制件，如砌块或墙板，运往现场再砌筑、组装。这样虽可加快现场施工的进度，缩短房屋建设周期，但也带来问题，即墙体的整体性不好，结构强度差，在外力作用下容易损坏。例如，在四川5.12大地震中，框架式建筑物一般都没有整体坍塌，但墙体损坏严重，灾后修复工程量巨大。

发明内容

如果将墙体做成整体，即可大大提高结构强度，增强抗外力能力，不易损坏。本实用新型就是为整体墙提供一种浇注模具，像浇注框架一样，在施工现场将墙体浇注成整体。该模具的结构是：

一种浇注墙体模具，包括一对竖直相向布置的模板，其中一块模板具有固定支架，另一块模板具有摆动支架，固定支架和摆动支架装配在一根横梁上。

所述固定支架由架框、横撑杆、一对斜撑杆组成，架框固定在其对应的模板背面，横撑杆的一端固接在架框上边的中点，两斜撑杆的上端共同固接在横撑杆的另一端，两斜撑杆的下端分别固接在架框下边的两端，横撑杆上具有滑套，套在横梁上，滑套上具有紧定螺钉；

所述摆动支架由架框和摆动机构组成，架框固定在其对应的模板背面，所述摆动机构包括：

一个固定在横梁端部的铰座，该铰座内具有驱动铰轴；

一根与驱动铰轴固接的连杆；

一对摆动斜撑杆，其上端同轴铰接于连杆的下端，其下端分别连接架框下边的两端；

一个滑套，套在横梁上，滑套上具有紧定螺钉和一个铰座；一对连杆的上端同轴铰接于该铰座上，两连杆的下端分别固接在架框的上边。

所述摆动斜撑杆下端与架框下边连接部具有调节螺栓。

所述驱动铰轴上设有用于插入驱动杠杆的径向插孔。

所述驱动铰轴的端部焊接有用于插入驱动杠杆的套管。

本模具的技术效果：

1.模具装夹、拆卸方便快捷，浇注墙体的准备时间少，有效工作时间长，施工进度快。

2.墙体的厚度可任意调整，满足各种厚度要求的墙体浇注施工。

附图说明

图1是本模具工作状态的结构图

图2是本模具松开状态的结构图

图3是图1的左视图

图4是图1的右视图

具体实施方式

参见图1至图4：本浇注墙体模具，包括一对竖直相向布置的模板14，其中一块模板具有固定支架，另一块模板具有摆动支架，固定支架和摆动支架装配在一根横梁1上。

所述固定支架由架框13、横撑杆17、一对斜撑杆16组成，架框13固定在其对应的模板14背面，横撑杆17的一端固接在架框13上边的中点，两斜撑杆16的上端共同固接在横撑杆17的另一端，两斜撑杆16的下端分别固接在架框13下边的两端，横撑杆17上具有滑套4，套在横梁1上，滑套4上具有紧定螺钉5。

所述摆动支架由架框13和摆动机构组成，架框13固定在其对应的模板14背面，所述摆动机构包括：

一个固定在横梁1端部的铰座6，该铰座6内具有驱动铰轴7；驱动铰轴7的端部焊接有用于插入驱动杠杆的套管15，也可在驱动铰轴7上钻一个径向插孔，用于插入驱动杠杆。

一根与驱动铰轴7固接的连杆9；

一对摆动斜撑杆11，其上端通过铰轴10同轴铰接于连杆9的下端，其下端分别连接架框13下边的两端；连接部具有调节螺栓12。

一个滑套4，套在横梁1上，滑套上具有紧定螺钉5和一个铰座2；一对连杆3的上端同轴铰接于该铰座2上，两连杆3的下端分别固接在架框13的上边。

本模具的工作过程：

根据墙体厚度调整好两模板的距离，拧紧滑套4上的紧定螺钉5，将模具设置成工作状态，此时，摆动机构的连杆9、摆动撑杆11在同一中心线上，处于张紧状态，两模板14的工作面平行，如图1所示，然后开始浇注墙体，待该段墙体干至可以脱模时，向驱动铰轴7的套管15内插入杠杆，扳动杠杆使驱动铰轴7转动，铰轴10向外侧移动，连杆9、摆动撑杆11同时摆动，带动该侧的模板14同步摆动，模具松开，此时，与滑套4铰接的连杆3也随着摆动，如图2所示，再将模具向左或右滑动一段距离，该距离应小于已成型的墙体宽度，使模具可以夹持在该墙体上，反向扳动杠杆使驱动铰轴7转动，铰轴10向内侧移动，连杆9、摆动撑杆11同时摆动至同一中心线上，重新处于张紧状态，两模板14的工作面平行，然后继续浇注，如此反复，完成第一层墙体浇注，第一层墙体浇注完毕后，再将模具向上滑动，浇注第二层墙体，重复上述过程，直至完成整面墙体浇注。从以上可以看出，本模具装夹、拆卸方便快捷，浇注墙体的准备时间少，有效工作时间长，施工进度快。而且，墙体的厚度可任意调整，满足各种厚度要求的墙体浇注施工。