[实用新型]一种提款箱智能锁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及提款箱内部传动机构，特别是涉及一种提款箱智能锁结构。

背景技术

目前，国内外生产提款箱的厂家使用的是挂锁或“十”字锁的组合机构，电子锁具则一般采用电磁阀或电磁继电器驱动衔铁传动到锁具完成开启，这些锁具的结构过于简单，在防止手动开锁方面存在很大的漏洞，并且在传动方式上，由于电源电压过高或过低而导致电磁阀不能吸合或释放，形成锁具失控，容易产生故障；并且，一般的电子锁是单触点上锁，导致箱体合上以后一边缝隙正常，另一边缝隙过大，安全性能下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提款箱智能锁结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种提款箱智能锁结构，其特征在于，包括一对设于提款箱箱体上的锁搭扣、底板、一对双头螺纹轴、锁滑板、电机以及设于电机轴上的电机摆杆组件，所述的一对双头螺纹轴以及电机均固定于底板上，所述的锁滑板包括板体以及一对与板体一体的锁勾，所述的板体的两端各设有一个可供锁滑板滑动的条形孔，所述的锁滑板通过条形孔设于双头螺纹轴上，所述的锁勾与锁搭扣相适配，所述的电机通过电机摆杆组件与锁滑板传动连接。

本实用新型还包括机械锁组件，该机械锁组件包括机械锁以及锁摆杆，所述的机械锁的锁芯通过锁摆杆与锁滑板传动连接。

所述的条形孔的宽度与锁滑板的滑动距离相适配。

所述的电机通过一固定板固定于底板上。

所述的电机为直流电机。

本实用新型还包括盖板，该盖板盖设于底板上。

与现有技术相比，本实用新型由于采用电机转动带动滑板的移动，摩擦阻力小，到达固定位置后立即停止运转，可以节省很大的电能，而一般的电磁驱动要消耗很大的电能，省电是一大特点；

由于通过电机转动，而电机的转动又是由单片机控制，这样就避免了直接由电源来控制锁的打开和关闭，避免了由电源电压的波动而影响开锁上锁的性能，可控性得到增强；

本实用新型可使提款箱两边同时锁住，对称受力，缝隙很小，安全系数大大提高；

此外，本实用新型由于结构简单，便于安装和调试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种提款箱智能锁结构，包括一对设于提款箱箱体上的锁搭扣1、底板2、一对双头螺纹轴3、锁滑板4、电机5以及设于电机轴上的电机摆杆组件6，所述的一对双头螺纹轴3以及电机5均固定于底板2上，所述的锁滑板4包括板体40以及一对与板体40一体的锁勾41，所述的板体40的两端各设有一个可供锁滑板滑动的条形孔42，所述的锁滑板4通过条形孔42设于双头螺纹轴3上，所述的锁勾41与锁搭扣1相适配，所述的电机5通过电机摆杆组件6与锁滑板4传动连接。

本实用新型还包括机械锁组件7，该机械锁组件7包括机械锁70以及锁摆杆71，所述的机械锁70的锁芯通过锁摆杆71与锁滑板4传动连接；所述的条形孔42的宽度与锁滑板4的滑动距离相适配；所述的电机5通过一固定板8固定于底板2上；所述的电机5为直流电机；本实用新型还包括盖板9，该盖板9盖设于底板2上。

本实用新型采用了直流电机驱动，通过带有钩状物的锁滑板4的移动，与锁搭扣1相配合，达到开关锁的目的。

具体地，提款箱智能组合机械动作主要分为两部分：一是智能化开锁上锁过程。即在箱体关的状态下，通过ID射频卡在箱盖感应区刷卡，单片机检测到信号后控制电机5转动，电机5转动带动电机摆杆组件6旋转，推动锁滑板4向左滑动，使锁滑板4的两个锁钩41脱离锁搭扣1，从而打开箱盖；当箱盖合上时，通过上下盖钢簧管开关的检测经反馈信号提供给单片机，再控制电机5反方向转动，带动电机摆杆组件6旋转，推动锁滑板4向右滑动，使锁滑板4与锁搭扣1相关联，从而使上下箱自然合上。二是手动开锁过程，即强制开锁过程；当钥匙插入锁孔中时向右扭转钥匙，带动锁摆杆组件71旋转，推动锁滑板4向左滑动，使锁滑板4脱离锁搭扣1，从而打开箱盖。

实施例

本实施例包括锁滑板4、双头螺纹轴3、电机摆杆组件6、电机固定板8、锁摆杆组件71、电机5、机械锁7、锁底板2、锁搭扣1、锁盖板9组成，电机5通过电机固定板8安装在锁底板2上，电机摆杆组件6安装在电机5的轴上，锁滑板4安放在双头螺纹轴3上，锁滑板4就可以在双头螺纹轴3上滑动，并与锁搭扣1发生关联，组成电子开关锁组件。其中机械锁7上连有锁摆杆组件71，通过锁摆杆组件71带动锁滑板4使之与箱体上的锁搭扣1发生关联，组成机械开锁组件。