[发明专利]石油钻井平台桩腿用半圆板及其制造工艺有效
申请号: | 200910085831.2 | 申请日: | 2009-06-01 |
公开(公告)号: | CN101576197A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 刘宝元;张达凯;简吉庆;辛伟;孔繁堂;吕明柯 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油田服务股份有限公司 |
主分类号: | F16S1/00 | 分类号: | F16S1/00;E02D5/22;E02B17/00 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡剑辉;龙 洪 |
地址: | 100010北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油 钻井平台 桩腿用 半圆 及其 制造 工艺 | ||
1.一种石油钻井平台桩腿用半圆板的制造工艺包括:将成份达到要求 的钢水连铸成实心管坯,再将管坯加工成无缝钢管,最后通过纵向锯切将无 缝钢管锯切成半圆板;具体包括如下步骤:
步骤1、将冶炼好的、成份已达到要求的钢包中的钢水通过连铸设备进 行连铸,形成具有一定管径的实心管坯;
步骤2、对管坯进行缓冷热处理,消除管坯内部组织应力;
步骤3、将管坯定尺冷定心,具体是指通过带锯机将管坯锯切成符合长 度要求,再将管坯一端端面中心钻出定心孔;
步骤4、将管坯加热到符合穿孔轧制要求的温度,再实心管坯通过二辊 斜轧穿孔机组,穿孔轧制成空心毛管;然后将穿孔后的毛管加热,通过定减 径机组轧成无缝钢管,并对钢管进行调质热处理;
步骤5、对钢管进行矫直,再进行稳定化热处理,以消除矫直后钢管内 部存在的组织应力;
步骤6、通过磨镗床将钢管的内外表面进行磨削加工,以消除钢管内外 面存在的缺陷及氧化铁皮;
步骤7、沿纵向对钢管划线,在对钢管进行纵向锯切,将钢管锯切成对 称的两个半圆板。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤7中通过立式带 锯进行纵向锯切。
3.一种石油钻井平台桩腿用半圆板,该半圆板通过如下工艺进行制备: 将成份达到要求的钢水连铸成实心管坯,再将管坯加工成无缝钢管,最后通 过纵向锯切将无缝钢管锯切成半圆板;具体包括如下步骤:
步骤1、将冶炼好的、成份已达到要求的钢包中的钢水通过连铸设备进 行连铸,形成具有一定管径的实心管坯;
步骤2、对管坯进行缓冷热处理,消除管坯内部组织应力;
步骤3、将管坯定尺冷定心,具体是指通过带锯机将管坯锯切成符合长 度要求,再将管坯一端端面中心钻出定心孔;
步骤4、将管坯加热到符合穿孔轧制要求的温度,再实心管坯通过二辊 斜轧穿孔机组,穿孔轧制成空心毛管;然后将穿孔后的毛管加热,通过定减 径机组轧成无缝钢管,并对钢管进行调质热处理;
步骤5、对钢管进行矫直,再进行稳定化热处理,以消除矫直后钢管内 部存在的组织应力;
步骤6、通过磨镗床将钢管的内外表面进行磨削加工,以消除钢管内外 面存在的缺陷及氧化铁皮;
步骤7、沿纵向对钢管划线,在对钢管进行纵向锯切,将钢管锯切成对 称的两个半圆板。
4.如权利要求3所述的石油钻井平台桩腿用半圆板,其特征在于,所 述步骤7中通过立式带锯进行纵向锯切。
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