[发明专利]型钢混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁节点及其施工方法无效
申请号: | 200910083233.1 | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN101545283A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 王冬雁;陈学光;杨红岩;杭英;王东;胡衷启 | 申请(专利权)人: | 中国建筑股份有限公司 |
主分类号: | E04B1/18 | 分类号: | E04B1/18;E04B1/16 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘 萍 |
地址: | 100037*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型钢 混凝土 钢筋混凝土 节点 及其 施工 方法 | ||
技术领域
型钢混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁节点施工方法是一种节点连接方式,属于建筑结构技术领域。
背景技术
型钢混凝土结构具有较好的抗震性能,型钢与外包混凝土形成整体、共同受力,其受力性能优于型钢和混凝土这两种结构的简单叠加。由于配置了型钢,大大提高了构件的承载力,提高了结构的抗震性能。
20世纪初,欧美就开始对型钢混凝土柱进行研究。日本从1951年起开始对型钢混凝土结构进行了全面系统的研究,1958年制定了《钢骨钢筋混凝土计算标准及其说明》。我国从20世纪50年代初从前苏联引进了型钢混凝土结构,80年代后,随着我国建筑业的迅猛发展型钢混凝土结构在全国兴起在高层建筑中得到了广泛应用。
型钢混凝土结构中型钢与梁、板等构件节点连接的有效性直接影响整体结构的刚度、稳定和承载能力,也影响到现场施工难度和施工进度。目前很多节点连接方式主要是针对型钢柱和型钢梁的连接,对于型钢柱与钢筋混凝土梁的连接还没有一套完善的构造理论,现有一些连接方式施工难度大,现场焊接工艺较多。
发明内容
在保证节点传力有效性的前提下,我们通过研究提出了型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁节点连接方式,降低了施工难度。本发明能够提供一种不需要现场焊接工艺,传力明确,施工方便的连接方式,此节点连接方式可以广泛的应用于抗震地区。
本发明的构造连接如图1所示,包括型钢混凝土柱1和现浇钢筋混凝土梁2;其特征在于:梁中纵筋3通过钢套管4与型钢混凝土柱1连接在一起,钢套管4焊接在型钢混凝土柱1的型钢翼缘上,梁中节点区布置箍筋5。
箍筋5间距为50—80mm密布,以增加节点区抗剪性能。
钢套管4的直径与梁中纵筋直径相一致。
采用这种节点不需要现场焊接工艺,施工简便。这种节点通过焊接在型钢翼缘上的钢套管使节点剪力和弯矩有效的传递到型钢柱中,传力明确。这种节点由于采用了套管连接,大大简化了施工过程,加快了施工进度,可以广泛的用于建筑结构领域,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为中柱节点立面图
图2为图1沿A-A的截面图
图中:1型钢混凝土柱,2现浇钢筋混凝土梁,3梁中纵筋,4钢套管,5箍筋。
具体实施方式
型钢混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁节点,包括型钢混凝土柱1和现浇钢筋混凝土梁2;梁中纵筋3通过钢套管4与型钢混凝土柱1连接在一起,钢套管4焊接在型钢混凝土柱1的型钢翼缘上,梁中节点区布置箍筋5。
实施例1
型钢混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁节点如图1所示:在钢结构加工厂中预先把钢套管4焊接到型钢混凝土柱1的型钢翼缘上,施工现场把梁中纵筋3预先进行螺纹套丝处理,型钢混凝土柱1定位后,梁中纵筋3与钢套管4进行螺纹连接,之后进行箍筋5的绑扎,间距为50-80mm,在梁中钢筋绑扎结束后浇注型钢柱中和梁中混凝土。
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