[发明专利]具有真皮效果的植绒布制造工艺

权利要求书

1.一种具有真皮效果的植绒布制造工艺，其特征在于：所述制造工艺包括下列工艺步骤，

基材选取：选取克重为85～95g/m²的T/C网眼布作为基材；

涂覆：将粘合剂采用刀片或者上胶的方法涂覆于所述基材，采用的粘合剂为水性丙烯酸聚合物，所述粘合剂的粘度为9950～10050CPS；

第一次植绒：将尼龙消光毛绒以静电植绒方式植于所述基材表面，形成第一绒面；

第一次烘干：将第一次植绒后的产品进行烘干；

第二次植绒：在第一次植绒后的产品上进行第二次植绒，即将尼龙半消光毛绒植于所述第一绒面；

第二次烘干：将第二次植绒后的产品进行烘干；

染色：采用溢流染色机对布匹进行染色；

第三次烘干：将染色后的布匹脱水后烘干；

定型：将经过第三次烘干后的布匹定型；

所述第一次植绒步骤包括植绒预涂覆和植绒两道工序，将丙烯酸聚合物预涂覆于所述基材表面形成丙烯酸聚合物层，所述丙烯酸聚合物层的克重为175～185g/m²，然后用粗度0.8～1.2丹尼尔、长度0.5～0.8毫米的尼龙消光毛绒以静电植绒方式植在所述丙烯酸聚合物层，所述尼龙消光毛绒设置为毛绒量为90～110g/m²的尼龙消光毛绒，所述尼龙消光毛绒为本白色的尼龙消光毛绒；

所述第一次烘干步骤包括预烘和烘焙工序，即在100℃～130℃下预烘3～5分钟，然后再进行1～3分钟的烘焙，烘焙的温度为150℃～155℃；

所述第二次植绒步骤包括上浆和植绒工序，将丙烯酸聚合物在第一次植绒后形成的第一绒面上刮刀上浆形成约为290～310g/m²的粘合剂浆层，以粗度0.5～1.0丹尼尔、长度0.5～0.8毫米的尼龙半消光毛绒以静电植绒方式将其植在所述粘合剂浆层上，所述尼龙半消光毛绒为本白色的尼龙半消光毛绒； 

所述第二次烘干步骤包括预烘和烘焙工序，即在85℃～100℃下预烘3～5分钟，然后再进行1～3分钟的烘焙，烘焙的温度为150℃～155℃；

所述第三次烘干是在滚筒中烘干，其烘干温度为95～105℃；

所述定型步骤是在温度145～155℃下进行2～4分钟的定型。