[发明专利]地面保温连体浮罩菌巢干式连续厌氧发酵装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种厌氧发酵装置，特别是一种能连续发酵、连续产气，方便出 料的地面保温连体浮罩菌巢干式连续厌氧发酵装置。

背景技术

目前公知的干式厌氧发酵沼气池，按地面位置分为地下式，半埋式，地上式， 架空式。按贮气方式分为水压式，浮罩式，气袋式。按几何形状分为圆筒形，球 形，长方形。按建池材料分为混凝土结构，钢筋混凝土，玻璃钢结构，钢体结构， 红泥塑料结构，塑料薄膜结构。但是，无论哪种形式的干式厌氧发酵沼气池，池 形均为单体，且无保温装置。发酵池内因为批量发酵无压料格栅和生物膜，因此 宜结壳启动慢，由于结壳严重，严重影响甲烷气体释放。因一次性注水，无流动 液体无法对发酵原料进行搅拌，甲烷菌活动力差，，菌群分布不均，产气率低。 地下、半埋式出料难。批量原料发酵消化完成后，换料与后续发酵之间出现断气， 不能连续产气影响使用。地上、架空式以及玻璃钢、钢体、红泥塑料、塑料薄膜 结构均无保温装置，尤其在冬季发酵池内外温差大，影响发酵池内液体温度致使 发酵消化缓慢，产气率更低。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供了一种能连续发酵、 连续产气，方便出料的地面保温连体浮罩菌巢干式连续厌氧发酵装置。该装置包 括厌氧发酵间、贮气室、浮罩，在立方体抗压增强框中有A、B两个带有保温层 的连体的具有浮罩升降水槽的长方体和有U型底部构成的发酵装置，带有保温 层的连体双浮罩(贮气室)、独立发酵、产气、独立出料，发酵装置内有一体式 压料格栅和供生物膜附着生存繁衍的固体菌巢。当该连体厌氧发酵装置按发酵工 艺装填好发酵原料后，经一个发酵周期分解产气，其中一个停止产气时，通过前 置出料口放出装置内残渣液。打开贮气浮罩，取出格栅菌巢，重新装入发酵原料， 装好格栅菌巢放满水，盖好贮气浮罩，连接出气导管。装置内原料在剩余启动菌 种和菌巢生物膜的作用下，产酸菌释放大量热能，提高装置内温度，使甲烷菌大 量繁殖，从而达到快速启动，快速产气的目的，同时，在保温层的保护下能使装 置内温度维持相当长的时间。另一个厌氧发酵装置，在相邻的装置换料时，池内 液面随之自动下降一部分，使其发酵原料下移，以松动漂浮原料，当相邻的装置 换料完成并装满水后，池内液体自动回流至原液位，并对原料有搅拌作用，且仍 保持继续工作的状态，致使达到干式厌氧发酵工艺的装置在换料时，连续发酵， 连续产气，中间不影响正常使用的目的。

本发明是以如下技术方案实现的：一种地面保温连体浮罩菌巢干式连续厌氧 发酵装置，它包括厌氧发酵间、贮气室、浮罩，其特征是：在立方体抗压增强框 中有A、B两个带有保温层的连体的具有浮罩升降水槽的长方体和有U型底部 构成的地面保温连体浮罩菌巢干式连续厌氧发酵装置，下面有底座，浮罩上有升 降导向杆和浮罩控制盘，浮罩控制盘上有控制弹簧和控制杆，浮罩上还有出气导 管用导气软管连接A、B两连体发酵装置的一个共同的单向三通阀，发酵装置内 有压料格栅，压料格栅内均匀插装有生物膜固体菌巢，A、B两连体发酵装置由 L型液体流动横管连通，出料口由Z型出料管构成，其横管处于发酵间底部并贯 通发酵间，上部开有出料口，中间与相邻发酵装置的L型液体流动横管连通， 其竖管在发酵装置前部，竖管上有阀门。

在所述的立方体抗压增强框中有A、B两个带有保温层的连体的具有浮罩升 降水槽的长方体和有U型底部构成的地面保温连体浮罩菌巢干式连续厌氧发酵 装置，下面有底座。

所述的浮罩上有升降导向杆和浮罩控制盘，浮罩控制盘上有控制弹簧和控制 杆，浮罩上还有出气导管用导气软管连接A、B两连体发酵装置的一个共同的单 向三通阀。

所述的发酵装置内有压料格栅，压料格栅内均匀插装有若干个固体菌巢，A、 B两连体发酵装置由L型液体流动横管连通，出料口由Z型出料管构成，其横 管处于发酵间底部并贯通发酵间，上部开有出料口，中间与相邻发酵装置的L 型液体流动横管连通，其竖管在发酵装置前部，竖管上有阀门。

所述的浮罩上的升降导向杆是连接在立方体抗压增强框后部，浮罩中间的位 置，并可以拆卸。