[实用新型]激光焊接控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，特别是一种用于激光焊接的激光焊接控制系统。

背景技术

传统激光焊接的激光焦点位置是固定不变的，要焊接工件不同位置只有加装移动装置带着工件运动，这样会降低焊接效率。

随着激光焊接技术的发展，出现了激光振镜焊接，这种焊接方式特点是激光焦点位置可以变化，焊接速度快，精度高，因此可以在不移动工件的情况下快速焊接工件的不同区域，从而提高焊接效率。但普通激光振镜焊接与传统焊接方式一样，均存在较大的时间浪费，往往在前一个工件焊接完成后，下一工件还未准备好，因此设备存在一个等待空闲时间。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种可以大大提高工作效率的激光焊接控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种激光焊接控制系统，其包括光纤传输系统，控制装置以及多个振镜系统，该光纤传输系统包括时间分光装置，激光发生器以及光纤，该控制装置与该光纤传输系统相连，该光纤传输系统通过光纤分别与该多个振镜系统相连。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该振镜系统包括振镜驱动板、振镜电机、振镜片、准直头以及振镜头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该控制装置包括工业控制计算机、显示设备、操作键盘以及外部控制电路。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的外部控制电路包括第一控制卡，第二控制卡，第三控制卡，第一外控线，第二外控线以及外控IO。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该控制装置通过第一外控线分别与激光发生器以及时间分光装置连接。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述第一控制卡和第二控制卡设置在该工业控制计算机内，第二外控线由第一控制卡引出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该光纤传输系统进一步包括全反镜片，该全反镜片设置在该时间分光装置以及光纤之间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的时间分光装置的数量比所述振镜系统数量少一个。

相较于现有技术，本实用新型的激光焊接控制系统通过控制系统控制光纤传输系统的时间分光装置的工作状态，使得多个振镜系统按照时间优先原则进行等待，当一个振镜系统还未完成焊接时，另一个振镜系统已经处于等待状态，只有当上一个振镜系统焊接完成后，等待状态振镜系统可以马上进入焊接状态，消除了现有技术中的等待空闲时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的激光焊接控制系统的结构示意图。

图2是图1中的光纤传输系统的结构示意图。

图3及图4是图1中的控制系统的结构示意图。

图5是图1中的振镜系统的结构示意图。

图6是本实用新型的激光焊接控制系统的电气原理图。

具体实施方式

以下内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

参阅图1至图6所示，本实用新型的激光焊接控制系统包括光纤传输系统1，控制装置2以及多个振镜系统3。

该光纤传输系统1包括时间分光装置4，全反镜片5以及用于产生激光的激光发生器6。

该控制装置2包括工业控制计算机10、显示设备11、操作键盘12、外部控制电路13及收容上述部件于其内的控制柜体14，该控制柜体14上的工业控制计算机10为所述控制装置2的控制中心，系统操作及控制程序安装于该工业控制计算机10上，起人机界面作用的显示设备11及操作键盘12均与所述工业控制计算机连接。安装于上述控制柜体上的外部控制电路13包括第一控制卡23，第二控制卡24，第三控制卡25，第一外控线9，第二外控线15以及外控IO16，所述第一控制卡23和第二控制卡24安装于工业控制计算机10内。第二外控线15由第一控制卡23引出。

该振镜系统3包括振镜驱动板22、振镜电机17、振镜片18、准直头19、振镜头20及收容上述部件于其内的机械固定件21。