[实用新型]铂金通道供料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产平板液晶显示器的玻璃基板的制造装置，特别涉及铂金通道供料槽。

背景技术

溢流下拉法生产平板液晶显示用玻璃基板的一个关键技术在于供料装置能将熔化的高品质的玻璃液稳定的输送到成型，以满足成型玻璃基板的需要；但往往由于供料的不稳定给成型的连续化生产带来了很大的困难，为了将熔化的高品质玻璃液稳定的输送到成型装置中，这就需要设计一种铂或铂合金的供料装置来稳定的提供玻璃液给成型进行连续化大生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铂金通道供料槽，经过铂或铂合金容器对玻璃液的温度、粘度进行精细的调整，为下道工序成型提供稳定合格的玻璃液。

本实用新型的技术方案是这样实现的：上下开口容器上连接带有水冷装置的法兰，带有水冷装置法兰之间通过电缆连接，可编程控制器与调功器连接，调功器与变压器连接，变压器与带有水冷装置法兰连接，可编程控制器与上下开口容器上的温度显示热电偶连接。

所述的上下开口容器是铂或铂合金圆筒，圆筒形状上粗下细。

所述的法兰是铂或铂合金法兰。

上下开口容器直径

供料装置设计成上粗下细的圆筒形状对玻璃液的稳定流动远远优于其它形状的供料装置。

供料装置的圆筒形状的直径控制在能提供给成型稳定的玻璃液。

本实用新型在铂或铂合金容器上焊接带有水冷装置的铂或铂合金法兰，通过给法兰通电从而达到直接加热铂或铂合金容器，进而加热流经铂或铂合金容器内的玻璃液的目的；在铂或铂合金容器的外部包裹多层保温耐火材料，以减少热量的损失；在保温耐火材料外层是支撑钢结构。本装置在铂或铂合金加热法兰上增加了水冷装置，从而延长了法兰使用寿命；对控制程序方面进行了优化，使温度的控制达到了0.05℃的精度，玻璃液流量的控制达到了小于5g/min的精度。

附图说明

图1是铂或铂合金供料装置示意图；

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型上下开口容器上连接带有水冷装置的法兰1，带有水冷装置法兰之间通过电缆2连接，可编程控制器4与调功器5连接，调功器5与变压器6连接，变压器6与带有水冷装置法兰1连接，可编程控制器4与上下开口容器上的温度显示热电偶8连接。

可编程控制器PLC 4采集的温度信号与上位机3的设置温度进行比较，将计算后的电流信号通过总线传输到相对应的调功器5，继而完成调功器5输出电流值的调整。保温耐火材料7的主要作用是减少加热热量的损失。现场被加热器件(负载)是铂金供料槽，该加热器件的特点是电阻值小、承载电流大、金属飞溅少、耐高温和抗氧化性，由变压器6对其进行低电压、大电流的控制，调功器5输出电流值变化控制变压器6一次侧电流的变化。铂金本体上承载电流的大小决定其加热的功率，从而实现各段通道温度的闭环控制。

玻璃液的流动带来大量的热量，带有水冷装置法兰1电加热的主要作用是对玻璃液进行辅助加热，精确调整玻璃液的流量、温度、粘度。通过大量的实验，流量的控制可以达到偏差小于5g/min，温度控制精度可以达到0.05℃，通过生产实践，这对成型的稳定连续化大生产提供了可靠的保障。

通过成型后的玻璃制品自动称重系统记录制品的重量，再根据制品拉引速度自动计算出每小时的玻璃流量，信息即时反馈到铂金控制系统，操作人员根据玻璃流量大小对铂或铂合金供料装置的温度控制系统进行即时调整，即可对玻璃流量进行精确调整。