[实用新型]制鞋机用电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热器，特别是用于熨烫加湿、加热的电加热器制造领域。

背景技术

熨烫衣物时，人们使用电熨斗。电熨斗内设有电热丝，电热丝一方面对电熨斗的底板加热，底板将其蓄积的热量以热传导方式传递至衣物上；另一方面电热丝还对水加热，使水升温汽化，水和蒸汽再经熨斗的喷口排出、达到衣物的熨烫部位。衣物纤维所吸水份。经熨斗底板加热被汽化，衣物上皱折部分最终被熨平。传统的火熨火的原理与电熨斗基本相同。火熨斗使用时，其衣物之上、熨斗之下衬垫一块湿布，目的是利用熨斗底版上热量使湿布中水分汽化，来达到衣物熨烫目的。

特别地，现有制鞋业对鞋用材料，如：皮条、合成革，各种衬垫用纺织品的熨烫处理采用电加热器，它是将电热丝置于管内，并在管内充填氧化镁粉。还有一种是将电热丝绕制在管内的十字形板上，再充填镁粉。这种结构使电热丝所产生的热量集中在中部，从而造成温度过高，烧断电热丝，使用寿命较短。同时，该加热器不具有加湿功能。

实用新型内容

本实用新型目地是提供一种对空气、蒸汽分别加热、电热丝寿命长、传热效率高的制鞋机用电加热器。

本新型的目的是这样实现的：一种制鞋机用电加热器，包括电热丝，外筒，还具有蒸汽外导管，以及置于其内的蒸汽内导管，外导管上端封堵，下端开口，内导管上端用作与蒸汽管连接，内导管下端有封头，邻近封头的位置上开有多个蒸汽喷孔；外导管外还有与其同心设置的筒体，外导管与筒体之间的同一圆周上均布有多个氧化镁管，且氧化镁管之间的间隙中充填氧化镁粉；所述电热丝逐个地沿氧化镁管内壁盘绕，电热丝的两端向外引出、用作与两电源引线连接；所述外筒与筒体之间还设置有散热翅片，翅片螺旋地盘绕固定在筒体外壁面上，翅片上沿轴向开有多个通风口。

与现有技术相比，本新型的特点如下：

1、同时产生热空气和过热蒸汽，熨烫效果更好

使用时，由电源引线通电，同时将蒸汽引入蒸汽内导管，蒸汽经蒸汽内导管下部的孔中喷出，进入蒸汽外套管内，最后，成为过热蒸汽从外套管流出，蒸汽在整个流动过程中都受到电热丝的加热；与此同时，空气被引入筒体和外筒之间的流道中，经翅片上的通风口，最后成为热空气流出，在空气整个流动过程中，均受到电热丝经翅片换热器对其的加热。在本新型的出口处，同时有热空气和过热蒸汽流出，对应物、织坊品的熨烫质量得以保证，熨烫效果更好。

2、加热均匀，热传导效率高，电热丝寿命长

由于将电热丝分布在位于同一圆周上的多个镁管之中(镁管由高纯氧化镁粉制成，氧化镁具有高导热性和绝缘性)，因此，热量分布均衡，再经充填的氧化镁粉将热量经蒸汽外导管传导以对蒸汽加热，同时经充填的氧化镁粉将热量经筒体以及翅片传导、以对空气加热。从结构上看，本新型电热丝分布均衡，热量在整个装置上分布均匀，热传导效率高，因而，电热丝的寿命得以延长。

附图说明

图1是本新型的结构图；

图2是图1所示沿A-A线的剖面图。

具体实施方式

图1图2示出，蒸汽内导管6置于蒸汽外导管8内，外导管上端封堵、下端开口，内导管上端(为蒸汽接口1)与蒸汽管连接，导管下端有封头、邻近封头位置上开有多个(一般为4个)蒸汽喷孔，外导管外还有与其同心设置的筒体5(筒体5内壁有绝缘层10)，外导管与筒体之间的同一圆周上均布有多个，一般可为6～10个氧化镁管7、且氧化镁管之间的间隙中充填高纯氧化镁粉7a；电热丝4逐个地沿氧化镁管内壁盘绕，即由一个镁管从上向下螺旋盘绕，再由另一个镁管从下向上盘绕。电热丝的两个端头与两电源线2连接。外筒(图中未示出)与筒体5之间还设置有散热翅片3，翅片螺旋地盘绕经支撑杆9固定在筒体外壁面上，翅片上沿轴向开有多个，如3个均布的通风口3a。蒸汽外导管8、蒸汽内导管6以及外筒的材质为不锈钢。发热丝采用2080发热丝。