[实用新型]一种造纸机辊筒边缘污物清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械清洗装置的技术领域，特别涉及的是一种造纸机辊筒边缘污物清洗装置。

背景技术

目前，通用的造纸机在制胶过程中，胶料很容易溅到施胶辊辊边，污染施胶辊辊边并在辊边逐步累积，从而影响造纸机的正常运行。目前公知的解决办法则是当造纸机每运行一定时间后在胶料累积到可能影响造纸机正常运行时停机用人工手动清洗辊边；但由于造纸胶料在一定时间后会干固，手动清洗极为困难，同时频繁停机清洗也造成机器生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述存在问题，提供一种能在造纸机辊体高速运行制胶的同时，清洗辊体边沿表面污物的清洗装置，达到不停机清洗辊体边沿表面污物的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的辊筒边缘污物清洗装置，包括辊体，上刮板、下档板、出水管、喷头及喷头管道、联杆支撑管、两端端板；上刮板与辊体紧密接触，并和下挡板上下相连形成罩体，喷头固定在喷头管道上，位于罩体内部，喷头管道与联杆支撑管相连，出水管位于罩体下方，两端端板分别位于清洗装置左右两端。

上述的辊筒边缘污物清洗装置，联杆支撑管同时是喷头的入水喷头管道。

上述的辊筒边缘污物清洗装置，喷头管道通过管夹与联杆支撑管以活动的方式连接，松开管夹转动管道管体，可调整喷头喷水角度。

上述的辊筒边缘污物清洗装置上有控制手把固定在罩体上方。

上述的辊筒边缘污物清洗装置，喷头的喷水水压在0.5～5bar之间。

上述的辊筒边缘污物清洗装置中喷头的数量及大小需根据现场施工辊体的大小型号确定，以能达到清洗干净污物的目的，一般采用4-6个喷头。

该装置工作状态时上刮板与辊体紧密接触，在辊筒高速运转时，上刮板利用辊筒顺时针旋转所产生的旋转圆切力，刮除辊体上的污垢，同时随着喷头向上刮板底部喷水，水会在辊面游动以冲掉污垢，大部分水会流入下档板处，随出水管排出，两端端板形成的腔体可防止水滴飞溅，使辊筒不需要停机清洗。在辊筒不运转或暂时不需清洗时可用控制手把将装置拉离辊体，刮板作用于辊体的压力由装置自身的重量产生，不需要外加负载，较好的解决了辊筒表面污物清洗问题。

本实用新型的辊筒边缘污物清洗装置弥补了现有技术的缺陷，大大减少了造纸机辊筒边缘的停机时间，提高了生产效率。同时该装置设计合理，结构简单，使用安装方便，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的清洗装置的剖面结构及工作状态示意图。

图2是本实用新型的清洗装置的剖面结构及离开状态示意图。

图3是本实用新型的清洗装置的喷头及管夹结构仰视示意图。

图4是本实用新型的辊筒边缘污物清洗装置的使用状态示意图。

图中1上刮板、2罩体、3喷头、4联杆支撑管、5出水管、6下档板、7控制手把、8辊体、9管道、10两端端板、11管夹。

具体实施方式：

附图给出了一个具体实施方式。

参见附图，本实用新型的辊筒边缘污物清洗装置，包括辊体8，上刮板1、下档板6、出水管5、喷头3及管道9、联杆支撑管4、两端端板10所组成的，上刮板1与辊体8紧密接触，并和下挡板6上下相连形成罩体2，喷头3固定喷头管道9上，位于罩体2内部，喷头管道9与联杆支撑管4相连，出水管5位于罩体2下方，端板10为别位于清洗装置左右两端。

上述的辊筒边缘污物清洗装置，联杆支撑管是喷头3的入水管。

上述的辊筒边缘污物清洗装置，喷头管道9通过管夹11与联杆支撑管4以活动的方式连接，松开管夹11转动管道4管体，可调整喷头3喷水角度。

上述的辊筒边缘污物清洗装置上有控制手把7，固定在罩体2上方。

上述的辊筒边缘污物清洗装置，喷头3的喷水水压在0.5～5bar之间。

上刮板与辊体紧密接触，在辊筒高速运转时，上刮板利用辊筒顺时针旋转所产生的旋转动力，刮除辊体8上的污垢，同时随喷头3向上刮板1底部喷水，水会在辊面游动以冲掉污垢，大部分水会流入下档板6处，随出水管5排出，两端端板10形成的腔体可防止水滴飞溅，使辊筒不需要停机清洗。在辊筒不运转或暂时不需清洗时可用控制手把7将装置拉离辊体，刮板作用于辊体的压力由装置自身的重量产生，不需要外加负载，较好的解决了辊筒表面污物清洗问题。